2、在氧化钙消化过程中，要长时间不完全保温消化，不可以和生产氢氧化钙那样边消化边生产。二、在高温煅烧下制作水泥1、是工业企业的“粮食”，而高温煅烧的技术则是生产的“命脉”。不然会因消化时间短而造成使用中出现保水性不好，容易出现干燥等问题，从而涂料稳定性差，不利于施工。　　3、灰钙生产需要经过灰钙机高速粉碎和排渣，达到细度均匀，增加疏松程度，施工中易批刮，光泽好。　　以上就是氧化钙与氢氧化钙生产工艺的不同之处，氧化钙与氢氧化钙虽然有相同之处，但是在本质上还是不同的，通过以上的介绍大家有没有对它们的生产工艺有一定的了解呢。

氧化钙   石灰粉加水虽然生成氢氧化钙俗称熟石灰，但在干燥情况下仍不能表现出碱性，无杀菌作用。它不仅影响着钢水的冶炼过程，山西氧化钙粉，还直接影响钢水的终质量。只有在接触到很湿的物体如霉菌或水溶液，才能显示硷性，具杀菌作用。因为任何微生物生长都有其合适的pH值，pH在12以上都无法生长而si亡。这便是石灰能抑制杂菌生长的道理。石灰吸潮或溶于水后，变成碱性物质氢氧化钙，氢氧化钙很容易吸收空气中的二氧化碳，生成碳酸钙，变为中性物质。氧化钙  

2、煅烧窑型的选择：合理结构的煅烧窑可以为生产轻烧石灰创造出良好的条件，布火点均匀、物流及各段温度控制恰当，煅烧效果较好。

　　3、燃料及供热方式：气体燃料比固体燃料、加热效果更好，燃料中采用低硫、磷含量的燃料，供热方式是供热点布置在堆积料中间，强制正压供热或高温气体穿层加热，效果更好。

　　4、其它因素：炉料的运行方式，加料、出灰方式及窑体密封效果，自动化控制生产水平、人工的技术素质等。

石灰是一种氧化物，主要成分是氧化钙，是由碳酸盐矿物质经过一定温度的煅烧后放出二氧化碳形成，石灰在钢材冶炼行业中有着很强的脱硫、磷能力，因此在冶炼中可以添加石灰进行造渣。物理性质是表面白色粉末，不纯者为灰白色，富含杂质时呈淡黄色或灰色，具有吸湿性。随着对石灰质量要求的逐渐提高，石灰的生产工艺也在逐渐优化，但是也会有一些不良现象的出现，下面我们跟随石灰钙厂家来看看石灰的硬烧和死烧。氧化钙