环氧煤沥青防腐钢管,汇众管道生产：环氧煤沥青防腐,一布三油防腐钢管，三油二布防腐钢管，五油三布防腐钢管，六油二布防腐钢管，二布三油防腐，三布五油防腐，二布六油防腐

地埋用环氧煤沥青防腐钢管产品特点

1、本产品为***防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均***。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。

2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。技术指标环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。

本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。2预处理方法应采用喷（抛）射除锈，质量应达到现行国家规范《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923）规定的Sa2。

组成

   H52系列环氧沥青防腐涂料系用环氧树脂、煤焦沥青、颜料、填料、溶剂以及固化剂等为原料制作而成的双组份涂料。

性能

 涂膜坚硬、耐磨、对底材有***的附着力，耐水性好，抗微生物侵蚀，并具有良好的耐化学药品性能以及一定的绝缘性能。

应用范围

   H52系列环氧沥青涂料具有优良的防腐蚀性能，且耐湿、耐水、耐盐水、耐土壤、抗微生物，并具有一定的绝缘性能，可广泛应用于下列各种设备设施的防腐蚀：

1  输油，输气，输水管道外壁防腐。

2  污水处理池防腐。

3  煤矿竖井井架防腐。

4  钢铁结构、水泥结构设施表面防腐。但暴露于日光下的设备不宜使用。

5  适用于盐碱地严重腐蚀土质钢铁防腐。

6  港口、码头等海洋设施与船舶的水下部位及水舱等防腐。

地埋用环氧煤沥青防腐钢管施工方法

1涂料的调配

1．1本产品为双组份涂料，分为甲组份和乙组份，在使用前应将甲、乙两组份单独分别搅

拌均匀。

1．2配比

甲组份：乙组份：1：1

1．3配料时注意必须准确称量，混合后应立即充分搅拌。搅拌均匀后放置5—30分钟熟化，

经熟化后即可使用，冬季气温低可适当延长熟化时间。混合料在2小时内用完，以免增稠固化造成损失。

1．4本涂料宜在5℃以上施工，低于此温度固化交联较慢。

2涂装方法

2．1表面处理：钢材表面经抛丸或喷砂除锈达Sa2．5级或手工和动力工具除锈达St3级。

2．2涂装方法：可采用刷涂、高压无气喷涂等。

2．3表面处理洁净的管体尽快涂上底漆，然后涂面漆或缠绕玻璃布。缠布时应螺旋状缠绕，缠绕玻璃布时必须拉紧无绉折，无空隙，搭边20毫米，依次逐层施工至达到设计规定的要求。其测试方法和描述基本相同，只是对于附着力级别的说明次序刚好相反。缠绕玻璃布时缠绕方向应与上一层相反，以增进整个涂衬层的严密性，表层玻璃布的网眼应都被面漆覆盖，表面光亮。

2．4 H52系列环氧沥青涂料为双组份涂料，使用时一般不能随意另外加稀释剂。

采用离心预制法进行管节砂浆内防腐施工时，预制场地应排水通畅，不得污染环境，不得***；离心机设备应进行施工设计，绘制施工图纸；机械设备安装应稳固、安全装置应齐全有效，电气接线必须符合施工用电安全技术交底的具体要求。本文将就环氧煤沥青防腐涂料在以上两个工程中的应用情况,对该涂料的性能、涂装方法及其注意事项进行分析和评述,旨在为类似工程的防腐提供借鉴。环氧煤沥青防腐钢管外表几层防腐漆，环氧煤沥青防腐在做防腐的一步是除锈，把钢管外表清理干净，在涂防腐漆，防腐漆是***漆，表面处理。

环氧煤沥青(厚浆型)涂料的特点及技术指标；环氧煤沥青(厚浆型)涂料的特点环氧煤沥青涂料是由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、溶剂、固化剂等组成,为双组分包装,一组分中有底漆和面漆,另一组分为固化剂环氧煤沥青防腐钢管具有以下特点:(1)良好的防锈性和耐化学介质腐蚀性。合理进行各种成分的比例配置，就可以克服不利因素，满足钢管的防腐要求。因环氧树脂成膜后的分子链上含有很稳定的碳碳键和醚键,结构致密,经固化后抗渗性能优异,具有耐水性、耐油性、耐化学腐蚀性等。在污水工程中,管道内输送的介质为城市生活污水和工业废水,其化学成分非常复杂。

在施工中,管道内防腐采用一底五油,涂层厚度不小于420μm,按理论计算的防腐层的保护年限为20年。