危废处置时要注意对环境的保护
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1.贯彻执行国家、上级有关部门及公司安全生产、环境保护工作的方针、法律、政策和制度,负责本单位的安全监督、管理工作。
2.组织制定、修订并完善本企业职业安全卫生管理制度和安全技术规程、各项环境保护制度,编制安全技术措施计划,并监督检查危废处置执行情况。
3.参加本单位建设项目的安全“三同时”监督,使其符合职业安全卫生技术要求。
4.深入现场对各种直接作业环节进行监督检查,督促并协助解决有关安全问题,纠正作业,检查各项安全管理制度的执行情况。遇有危及安全生产的紧急情况,有权令其停止作业,并立即危废处置报告有关领导。
5.负责对环境保护方针、政策、规定和技术知识的宣传教育,检查监督执行情况,搞好环境保护,实现文明生产。
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下面【长治嘉鸿科贸有限公司】为您介绍:危废处置厂家是如何处理危废的
①含醚废物根据物料性质,先通过中和釜将物料调节pH值至中性,后将中和好的物料经二级沉降槽沉降(除水或渣)后打入原料贮罐。再由原料贮罐打入精馏釜,升温回流,控制温度,塔顶精馏出产品,釜底的废料送焚烧处理。
②废卤化有机溶剂根据物料性质,危废处置厂家先通过中和釜将物料调节pH值至6-7左右,后将中和好的物料经二级沉降槽沉降(除水或渣)后打入原料贮罐。再由原料贮罐打入精馏釜,升温回流,控制温度,塔顶精馏出产品,釜底的废料送焚烧处理。
③废矿物油将废矿物油经沉降槽沉降、过滤后打入原料贮罐。再由原料贮罐打入蒸馏釜,升温回流,控制温度,塔顶蒸馏出的产物经白土吸附后便为产品白油,釜底的废料送焚烧处理。
④染料、涂料废物该项目处理的染料、涂料废物主要是废油漆,将回收的废油漆先用溶剂溶解。通过高速搅拌机混合均匀,再通过球磨机研磨,用过滤器过滤后,得半成品初级油漆,然后填加相对应的树酯及填料,提高产品等级。
废油回收处理流程
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1.脱水工艺
废油脱水分为两阶段,一阶段预处置,采用高频电场破乳脱水,分出大局部的水分。二阶段采用蒸馏脱水。将废油水份除掉,同时蒸出低沸点短链低碳物,坚持再生油有的粘度和闪点。破乳后的废油被送入该工艺阶段,设备采用填料塔。操作温度取塔顶温度110℃,常压。塔顶组分冷凝后,进入油水别离器分出轻质油品与水份。主要油品组分在本阶段由塔底流出,再送往精炼下一阶段处置。
2.精炼工艺
废油精炼局部设置了高温合成、酸洗、吸附三阶段。
废油精炼的一步就是用高温合成工业废油中所含各类化学添加剂。采用高温操作,是为了尽可能使各类化合物合成。废油回收处理工艺条件上以裂解塔温度为360℃、压力为负0.2MPa。塔顶组分出塔后进入冷凝器,与经过热交流器的塔底组分先后进入搅拌釜内停止酸洗。由于搅拌釜反响不是连续操作,故采用两平行安装。
回收废油还有用吗?
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随着我国液压设备的迅猛发展,液压油的数量和种类不断增加,但仍不能满足需求。因此,在加快液压油的生产的同时,还应注意回收废油的再生工作,因为回收废油再生具有工艺简单,投资少,快的优点。这是节约和充分利用石油资源的重要环节。
机械企业废油主要产生于机械产品加工过程的清洗、润滑、冷却及产品的热处理,机械装备与设备运转、传动过程中,这些油类若能加以回收,就可以大幅度降低排入下水管道的油类含量,减轻对后续处理的技术难度,同时对废油加以回收利用可以产生可观的经济效益。
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