单螺杆挤出机是由一根阿基米德(Archimedean)螺杆在加热的料筒中旋转构成的。由于其结构简单,制造容易,加工效率i高,i 价格便宜而被广泛使用,是目前技术较成熟、用量很多的挤出机类型。
单螺杆挤出机该机型主要用于异型材产品的挤出,螺杆机筒的结构形式多样,加工精度高,塑化好,产量高,适合不同用户需求,电气控制元件配置高i档,可靠性好。适合加工PVC﹨PCABS等各种异型材产品。
目前单螺杆挤出机已从起初基本的螺旋结构,发展出如阻尼螺块、排气式螺杆、开槽螺筒、销钉料筒、积木式结构等各种不同的结构类型,同时,由于单螺杆挤出机占用空间小,而成为复合加工以及塑料吹塑薄膜领域的主要使用设备。单螺杆挤出机主要由挤压系统、传动系统和加热冷却系统等3个部分组成。
主要产品为各类挤出机:单螺杆、同向平双、异向平双、异向锥双、同向锥双。可生产PVC造粒、木塑石塑地板、门板、各类型材等。还有各种新兴产品,如:畜牧板、海洋踏板、5G天线罩、高速公路围栏板等。
单螺杆挤出机基本结构
冷却装置一般设置在挤出机的料筒、螺杆以及料斗底部等部位。料筒冷却可以采用水冷或风冷方式,一般中小型挤出机多采用风冷方式;大型挤出机则多采用水冷或两种形式相结合的方式。螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送速率,稳定出料量,同时提高产品质量。在料斗底部的冷却装置主要是为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温使物料颗粒发黏,堵塞料口进而影响进料。一般对于螺杆直径为90mm以上的挤出机和高速挤出机,其料斗底部处必须设置冷却装置。
单螺杆挤出机的设计理念
1、在高i品质基础上的高速,高产挤出。
2、低温塑化的设计理念,保证高质量制品的挤出。
3、 两阶式整体设计,强化塑化功能,保证调整高i性能挤出。
4、特种屏障,综合混炼设计,保证物料的混炼效果。
5、高扭力输出,特大推力轴承。
6、齿轮,轴为高强度合金钢,渗碳,磨齿处理。
7、高硬度,高光洁度,超低噪音。
8、PLC 智能控制,可实现主辅机间的联动。
9、易于监控的人机界面,方便了解加工和机器状态。
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