三、工位重组(生产线平衡)：工位重组是生产线平衡改善的基本原则，它是对生产线的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使作业时间尽可能相近的一种方法。以计算出的生产节拍为基准，结合原生产线各工位的作业工时来重新排列工位。生产线平衡改善原则：①改善耗时长的工位的方法：分担转移；作业改善压缩；增加1人作业，可使耗时比较长的工位，能够缩短时间；②改善耗时短的工位的方法：拆解去除；分担转移；作业改善后合并，作出改善对策后，作成工位预定工数表，并算出其编成效率。

②编成效率：编成效率又叫生产线平衡率，它能直接反映出生产线平衡的状态，能发现作业时间过长的工序中的浪费及隐藏的问题。随之可进行时间分析：1、将工位的作业要素进行划分，并进行作业时间的测定，从中发现不合理操作，结合方法研究的技术与手段进行.作业改善。2、对作业平衡上存在较大偏差的地方进行作业配置及工装夹具上的再研讨，设计出更合理的治具。

生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。生产线的主要产品或多数产品的工艺路线和工序劳动量比例，决定了一条生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备，机器设备的排列和工作地的布置等。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要；在不能采用流水生产的条件下，组织生产线是一种比较***的生产组织形式；在产品品种规格较为复杂，零部件数目较多，每种产品产量不多，机器设备不足的企业里，采用生产线能取得良好的经济效益。

生产线productline：产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。狭义的生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品***化原则，配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。