标准作业对物料的要求：1.单件流动：避免出现在制品堆积，使产品质量更有保障。2.物品不能落地。3.交通的改善：物流通道畅通：a.使物料流动时不受阻碍；b.在生产线换型时更快速。4.可流动的周转箱：定容定量，方便流转。5.物流不能交叉：不能让物流交叉，避免混流。6.辅助人员保证物流：生产线应设立辅助人员来完成非标准的动作，尽量减少线内人员因各种变异因素而造成停线。7.零配件的放置应符合动作经济原则。

生产线平衡的控制还需要规定物品放置位置。让她们有一个定势思维，养成将部品放置在规定位置的习惯，从而达到生产线平衡的尤终效果。单元式生产线产品应放置在两个工位之间又便于两人取放的位置，并对放置的数量做出规定，一般控制在5个以内。传送带式生产线要求：在一条流水线上的工位，放置部品的容器放置的数量需一致；调整流水带速度使之与生产节拍一致。

动作经济原则下的浪费动作：(1)两手空闲；(2)单手空闲；(3)作业动作停止；(4)动作太大；(5)左右手交换；(6)步行多；(7)转身角度大；(8)移动中变换“状态”；(9)不明技巧；(10)伸背动作；(11)弯腰动作；(12)重复动作。八、生产线平衡控制：生产线平衡即是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。