聚是加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料,外观透明而轻。密度为0.89~0.91g/cm3, [1] ,熔点165℃,在155℃左右软化,使用温度范围为-30~140℃ [2] 。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种的腐蚀,能在高温和氧化作用下分解。聚广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产,也用于食品、药品包装。
工艺特点:(1)单体溶解在惰性液相溶剂中(如己烷中),在催化剂作用下进行溶剂聚合,聚合物以固体输粒状态悬浮在溶剂中,采用釜式搅拌反应器;(2)有脱灰和溶剂回收工序,流程长,较复杂,装置投资大,能耗高。但生产易控制,产品质量好;(3)以离心过滤方法分离聚颗粒再经气流沸腾干燥和挤压造粒。工艺特点:(1)使用高沸点直链烃作溶剂,在高于聚熔点的温度下操作,所得聚合物全部溶解在溶剂中呈均相分布;(2)高温气提方法蒸发脱除溶剂得熔融聚,再挤出造粒得粒料产品
含液相气相组合式,液相本体法聚生产工艺是聚生产中后期发展起来的新工艺。该生产工艺是聚1957年开始工业化生产七年之后问世的。 [10] 采用液相本体法生产聚,是在反应体系中不加任何其他溶剂,将催化剂直接分散在液相中进行液相本体聚合反应。聚合物从液相中不断析出,以细颗粒状悬浮在液相中。随着反应时间的增长,聚合物颗粒在液相中的浓度。当转化率达到一定程度时,经闪蒸回收未聚合的单体,即得到粉料聚产品。这是一种比较简单和***的聚工业生产方法。液相本体法工艺代表着八十年代国际上聚生产的新技术、新水平。
UNIPOL工艺具有简单、灵活、经济和安全的特点;该工艺只用很少的设备就能生产出包括均聚物、无规共聚物和抗冲共聚物在内的全范围产品,可在较大操作范围内调节操作条件而使产品性能保持均一。因为使用的设备数量少而使维修工作量小,装置的可靠性提高。由于流化床反应动力学本身的限制,加上操作压力低使系统中物料的贮量减小,使得该工艺比其它工艺操作安全,不存在事故失控时设备超压的危险。