提高劳动效率在设备维修时，普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下，然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用，只要松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒，然后进行维修。这样既缩短了维修时间，也降低了劳动强度。高扭矩、高转速目前，世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴，它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有***的优势。


双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的差别主要体现在以下两方面。物料的传送方式在单螺杆挤出机中，固体输送段中为摩擦拖拽，熔体输送段中为黏性拖拽。固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了输送行为。如有些物料摩擦性能不良，如果不解决喂料问题，则较难将物料喂人单螺杆挤出机。而在双螺杆挤出机中，特别是啮合型双螺杆挤出机，物料的传送在某种程度上是正向位移传送，正向位移的程度取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的相对螺槽的接近程度。紧密啮合异向旋转挤出机的螺杆几何形状能得到高度的正向位移输送特性。

***的入料口设计，具有的水冷装置; 带沟面喂料底套的螺筒，具有增强进料功能，为高速高产挤出提供了保证。在高速高产挤出的同时，低温塑化的设计理念，保证高质量制品的挤出;

自动PLC智能控制，可实现主辅机间的联动, 易于监控的人机界面，方便了解加工和机器状态.

SJSZ型系列锥形双螺杆挤出机是一种适合于各类PVC粉料，PVC+木粉，PP/PE+木粉等挤出成型的***设备。配备不同的模具及辅机就可以生产PVC管材及各类异型材，板材，片材，造粒等。2. 产品特点

螺杆采用油冷却系统冷却。机筒采用特殊风冷却系统冷却。根据用户不同配方要求，配制结构螺杆，以达到塑化状态及物流质量。螺杆全部采用***数控螺杆铣床加工，可确保每台同类挤出设备挤出性能高度一致性。

引入国际变螺距，变深度螺杆设计技术，使物流在螺杆中剪切、压缩更柔和，更接近实际需要。分配箱特殊设计，推力轴承格外加大，轴承采用***，传动寿命高，可承受更大挤出压力。电器系统采用进口原件，并具有多项故障报警功能，故障少，排除方便。冷却系统设计特殊，散热面积格外加大，冷却迅速，温控精度可达±1℃。