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环氧煤沥青防腐钢管防腐层的补伤和补口

在运输和安装过程中可能会出现防腐层的损伤，安装完成并验收合格后，还需要对防腐层进行补口补伤。

1. 补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈，其除锈等级要达到St3 级以上。

2. 补口补伤部位因其量小复杂，操作不便，检查人员易于疏忽，施工人员尤其要注意自觉保证质量。

3.防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式，接口处须搭接。搭接至少保持在50mm 以上。

沧州万荣防腐保温管道制造有限公司***生产：内衬IPN8710防腐钢管，内衬水泥砂浆防腐钢管，六油二布防腐钢管，加强级3PE防腐钢管，二布三油防腐钢管，三油五布防腐钢管，四布六油防腐钢管，环氧煤沥青防腐钢管，IPN8710防腐钢管，水泥砂浆衬里防腐钢管，钢套钢蒸汽保温钢管，聚氨酯发泡保温钢管，2PE/3PE防腐钢管，环氧煤沥青冷缠带防腐钢管，镀锌无缝钢管，大口径厚壁无缝钢管，（喷塑、涂塑、衬塑防腐钢管）及各种管道、管件（保温、防腐）深加工。沧州万荣愿为每位客户打造***的产品，走心的价位，欢迎你的来电洽谈！

 

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环氧煤沥青防腐涂料配制工艺

1、煤沥青溶解工艺将称量后的煤沥青放入带加热套的反应釜中加热，温度控制在160～170℃，直到表面无气泡溢出，冷却至108℃，加入混合溶剂溶解，搅拌60min至均匀，继续降温至40℃左右，放入调漆罐中待用。

 2、配漆工艺将计量好的环氧树脂投入反应釜中，加入混合溶剂后进行搅拌，30min后待环氧树脂溶解搅拌均匀，放入调漆罐，然后依次加入颜料、助剂和待用煤沥青液，在高搅机下分散均匀，再用砂磨机进行研磨，细度合格后，装桶。

 3、固化剂生产工艺按配方将125号聚酰胺树脂和混合溶剂加入溶解釜中，待树脂溶解完全后，过滤装桶。

 4、环氧煤沥青防腐涂料配制工艺将各原料按配比***搅拌至桶底无沉积物，然后加入固化剂搅拌均匀，熟化10～15min后开始使用。

环氧煤沥青防腐钢管、环氧粉末防腐钢管、环氧煤沥青防腐螺旋钢管、环氧煤沥青防腐弯头、三通、异径管等。下面介绍一下环氧煤沥青防腐钢管涂料的配制工艺！