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　互穿网络涂料自我国 1987 年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等***涂料，该系列涂料的综合性能如下：

1 、表面处理简单； 2 、防腐性能优异； 3 、性能价格比合理。IPN高分子涂料施工方法及技术要求

1、IPN防腐涂料说明：

聚氨酯聚乙烯网络涂料系以聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络的聚合物为成膜物质，加入顔料、溶剂等配制而成的双包装型涂料。

2、性能

2.1有较好的耐蚀性，耐酸、碱、盐的腐蚀。

2.2附着力好，与钢铁和混凝土基层均能很好地粘结。

2.3良好的耐水性和耐紫外线性，可用于室内外和地上、地下的构筑物防腐。

2.4固体含量高，有厚浆型涂料，单层漆膜厚度可达50 微米 。

2.5漆膜坚韧，弹性好，耐磨。

2.6使用温度为-40~120℃。

英国6月23日举行全民公投，就英国应该继续留在欧盟还是脱离欧盟进行抉择。

英国报纸联合社预测，***结果可能在当地时间23日午夜出现。到当地时间24日凌晨3时30分（北京时间24日10时30分），计票将过半，全部计票将早晨7时（北京时间14时）结束。

实际上，英国6月23日的脱欧公投，已经成为目前金融市场大的风险因素。分析师指出，假如英国***决定退出欧盟，则整个***金融市场都将感受其带来的巨大冲击。

ipn8710防腐钢管浅谈添加时间：自来水防腐钢管,饮用水防腐钢管,给水防腐钢管,污水防腐钢管,供水防腐钢管,自来水防腐螺旋钢管,给水防腐螺旋钢管,污水防腐螺旋钢管,饮用水防腐螺旋钢管：

2017.03.28  IPN8710饮水管道内壁防腐钢管供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装；IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。IPN8710饮水管道底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。用途:IPN8710底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装；IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。

 同我国建筑给水排水***的发展一样，我国给水管材也经历了品种单一、卫生标准低、缓慢发展的过去与品种多样、卫生标准提高快、更新发展迅速的现在。沿用了近三十多年的不镀锌钢管，包括曾经被视作提高建筑标准档次象征之一的镀锌钢管，现在已经被多数省份部分淘汰；为节省钢材，五十年代推广使用的钢筋混凝土管，可承受较高的工作压力、耐腐蚀、价格低廉、***，不会减少水管的输水能力，但自重大，质地硬而脆，怕碰撞，接口易渗漏，管沟沟底平整坚实要求高，配件缺乏给日后维修增加难度，现在用量正逐渐减少;塑料管具有较好的防腐与抗震能力，有一定的抗拉抗弯曲的弹性，表面光滑水力条件好，耐冻性能比金属管强，重量轻等优点。

什么是法兰?

法兰是一种盘状零件，在管道工程中***为常见，法兰都是成对使用的。 在管道工程中，

法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使

用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封点，然后用螺栓

紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。 水泵和阀门，在和管道连接时

，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。 凡是在两个平面

在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，

这一类零件可以称为“法兰类零件”。 但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水

泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”。

自来水防腐钢管,饮用水防腐钢管,给水防腐钢管,污水防腐钢管,供水防腐钢管,自来水防腐螺旋钢管,给水防腐螺旋钢管,污水防腐螺旋钢管,饮用水防腐螺旋钢管：生产环氧树脂防腐钢管的钢坯通常是连铸坯，而Cr6连铸坯的表面容易产生微裂纹，连铸坯在黑皮状态下，目视无法检查发现，只有通过酸洗后才能发现。在无缝钢管的生产过程中，不可能将钢坯全部酸洗后再进行轧制，所以常常出现轧制后钢管表面有大量外折缺陷存在的情况，这导致钢管表面需大量修磨或者钢管判废，该问题长期以来一直困扰着生产厂。 攀钢集团成都钢fan有限公司技术研究人员结合低温用无缝钢管钢种特点，介绍了低温用无缝钢管Cr6表面裂纹的形貌，分析了Cr6管坯表面裂纹产生的原因，并提出了防止微裂纹产生的有效控制措施： 1）提高钢水清洁度 加强冶炼和精炼的过程控制，降低钢水中P、S含量。控制ω（P)≤0.015%、ω（S)≤0.010%，并经过真空脱气，尽可能提高钢水洁净度，有利于降低裂纹产生的几率。 2) 控制钢水过热度并降低拉坯速度 结晶器的传热是连铸坯冷却凝固过程中***的环节，如果结晶器内钢水的冷却过快，会在初生坯壳表面产生微细纵裂纹，包晶钢在结晶器的热流密度低于1.7MW/m2时不会出现裂纹。拉坯速度对结晶器的热流密度有重要影响，随着拉坯速度的增加，出现裂纹的指数增大。