自来水防腐钢管,饮用水防腐钢管,给水防腐钢管,污水防腐钢管,供水防腐钢管,自来水防腐螺旋钢管,给水防腐螺旋钢管,污水防腐螺旋钢管,饮用水防腐螺旋钢管,自来水防腐无缝管沧州万荣防腐保温管道有限公司IPN8710饮水无毒管道防腐钢管概述：配比如下：底漆：甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）面漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）一道漆涂刷后，好待24小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压***管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE.它已成为今后管道外防腐层的发展方向！3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层（3PE）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。

沧州万荣防腐保温工程有限公司是中国工业防腐蚀技术协会会员单位、河北省防腐保温行业协会秘书长单位、中华人民共和国特种设备制造许可单位（编号：TS2710X92-2016）***生产：自来水防腐钢管,饮用水防腐钢管,给水防腐钢管,污水防腐钢管,供水防腐钢管,自来水防腐螺旋钢管,给水防腐螺旋钢管,污水防腐螺旋钢管,饮用水防腐螺旋钢管，公司拥有十一套具有国际现代化水平的螺旋焊管生产机组，年生产能力50万吨，螺旋焊管口径从219mm到3600mm，壁厚6mm～25mm。是***产能***、口径***、品种***全的螺旋缝埋弧焊管生产基地。同时拥有现代化的3PE防腐生产线一条，年产能力100万平方米，是国内***的防腐制造企业。

 IPN8710防腐钢管防腐是指经过防腐工艺的防腐加工处理，可以防止或者减缓运输和使用过程中的化学或者电化学的反应腐蚀管道。根据我国的数据来统计的话，我国每年的钢铁腐蚀量的损失达到了2800多亿元，目前全世界每年的钢铁腐蚀量也才5000亿，可见中国的防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本。如今稚嫩而过在逆境中求发展，做好每一步，才是***正确的。

      饮水用IPN8710防腐钢管的面漆是由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学物质，且无毒无害，抗微生物的侵蚀。饮水用IPN8710防腐钢管的用途是满足供水管线的防腐工作。这类防腐是针对饮水工程的，***，无毒性。涉及到广大群众的身体健康问题。厂家再生产时切勿偷工减料、以假乱真，要时时刻刻想着老百姓的安全，才是***的。毕竟有人民，才会有我们的事业，要保护好人们的生态。

沧州万荣防腐保温管道有限公司可生产：自来水防腐钢管,饮用水防腐钢管,给水防腐钢管,污水防腐钢管,供水防腐钢管,自来水防腐螺旋钢管,给水防腐螺旋钢管,污水防腐螺旋钢管,饮用水防腐螺旋钢管：3PE（三层聚乙烯涂层）防腐钢管，防腐管件，产品规格Ф89mm-Ф1820mm，用于输油管道、***管道、供热管道、供水管道。公司主要产品有聚氨酯保温钢管，钢套钢蒸汽保温钢管及配件。 公司生产各种防腐涂料，主要产品有IPN8710聚氨酯聚乙烯防腐涂料、环氧煤沥青防腐涂料、无溶剂环氧树酯防腐涂料；可承接钢管内壁、外壁环氧煤沥青一布三油或（二布四油）钢管防腐、钢管内壁水泥砂浆衬里防腐、IPN8710防腐加工。 沧州万荣防腐保温管道有限公司产品广泛用于输油管道、***管道、城镇供热管道、供水管道、电力等防腐工程，产品覆盖京津、华北、东北、西北等省市。

IPN8710防腐一、组成由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、***颜料、助剂、溶剂组成。***于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。二、性能

该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。

三、技术指标：

1、干燥时间：表干30min 实干6h

2、柔韧性：1mm

3、耐冲击性：50cm

4、附着力：1级

四、施工及贮存：

（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。

（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。

（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。

（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。

（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。

（7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。