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沧州万荣防腐保温管道公司引进国内外***的防腐生产线（直管、弯管防腐加工）两条：一是（Ф100-1200）三层结构聚烯烃（PE、PP）钢质管道外涂敷生产线，二是（Ф219-1420）钢质热煨弯管及管件外涂敷（FBE、环氧树脂涂料）生产线。公司引进美国CRC、荷兰B&L等国际***技术，具有自动化程度高、运行稳定、质量可靠、一次成型、加工能力强等显著特点，在国内外市场极具竞争力。

施工及贮存：（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。（3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。（4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

周一整体防腐钢管小幅修整，成品3Pe防腐钢管涨30-50，2PE防腐钢管涨20-503pe防腐钢管，沧州万荣生产：3pe防腐，聚乙烯防腐钢管,***防腐钢管,2PE防腐钢管：周二防腐钢管成交上涨，部分厂家上涨10元，报至3500含税出厂。

3pe防腐钢管生产厂家环氧树脂防腐钢管熔结环氧粉末涂层简称FBE，FBE外涂层为一次成膜的结构 。单层熔结环氧粉末防腐钢管涂敷，涂敷时钢管外表面喷(抛)射除锈等级应达到GB/T 8923中规定的Sa2.5级，钢管表面的锚纹深度应在40～l00μm范围内，并应监测环氧粉末涂敷之前瞬间的钢管外表面的温度，并把温度控制在粉末生产商的推荐范围内，但不得超过275℃。单层熔结环氧粉末防腐钢管修补　　在FBE管道上发现缺陷时，应先清除掉缺陷部位的所有锈斑、鳞屑、裂纹、污垢和其他杂质及松脱的涂层；将缺陷部位打磨成粗糙面， 用干燥的布或刷子将灰尘清除干净，用双组分液体环氧树脂涂料进行局部修补。

当前钢市心态偏向乐观，国内钢市对后市基本面预期良好，发改委明确6月底前取缔生产建筑用钢的工频炉、中频炉产能，以及环保部对18个城市开展新一轮环保督查，将进一步强化市场上对于供应收缩预期。

而且市场再现重磅消息，23个省公布了2017年固定资产投资目标，累计投资超过40万亿元，如加上尚未公布的省份，今年投资不少于45万亿，在基建利好消息刺激下，整体对即将到来的传统消费旺季需求充满信心。

钢厂由于自身库存不高，并且在多方利好预期下，连连推涨并且***！且两会将于11天后到来，为保证“两会蓝”，北京、河北周边地区近日或出台环保限产政策，钢厂对市场的定价更加强硬，致资源成本有增无减。

周末山东石横、莱钢永锋、西王特钢、永锋淄博出厂价统一上调40元，并且还发布***通知：莱钢永锋不再接收直螺条产品的发货申请；石横特钢则称因资源紧张，按月度任务量比例进行分配，建材产品***1-2车；马钢则已连续三天对螺纹钢封库停售。

目前的需求面仍处于预期阶段，随着传统消费旺季的即将到来，钢厂已连连大涨，屡创新高！可见，到了3月若是需求如期爆发，配合政策面及两会停限产等利好刺激，成本端势必还将冲击新的高度！真是百厂喊涨，万商惊慌的节奏啊。

3PE防腐钢管，万荣防腐***生产： 2pe防腐钢管， 3pe防腐，2pe防腐, 聚乙烯防腐，3pe外壁防腐钢管，常规钢管3PE外防腐工艺简介钢管3PE外防腐系统通过中间层胶粘剂的连接，***结合了环氧底漆对氧气的低渗透性、与钢管的强粘接性以及抗阴极剥离特性和聚乙烯层对湿气的低渗透性、良好的抗冲击韧性以及低成本特性，被誉为“***腐蚀的防腐系统'，广泛应用于***的油气输送、输水工程乃至海洋管道工程。在常规的3PE侧缠绕挤出工艺中，硅橡胶压辊用来压紧挤出的片材以增强各涂层之间的接触，促进粘连，平滑聚烯烃重叠层，将熔融的聚烯烃推向不规则的表面（包括凸出的焊道）。硅橡胶压辊的效果很大程度上取决于焊道的几何形状。对于凸出较高的焊道或方形焊道，当钢管旋转至压辊时，熔融的聚合物能被压进焊道的前侧，但压辊可能无法提高焊道后侧的接触，导致焊脚处出现空穴。

在胶粘剂层和聚乙烯层挤出缠绕的过程中，压辊和传动轮胎作用在熔融涂层上的压力使焊道上的防腐层减薄，在水冷过程中传动轮胎的压力继续使防腐层减薄。目前国内的3PE工艺普遍采用外部冷却的方法，***外层的PE层冷却，然后依次为胶粘剂层、熔结环氧树脂层和钢管管壁。PE层从熔融状态冷却为固态时存在显著的体积收缩率（10％、25％），在外表面逐渐冷却时,PE层在钢管上产生环向应力。在焊道凸出位置，这个环向应力将会拖曳熔融聚合物形成切线结构，导致焊道顶部（简称焊顶）防腐层厚度变薄，从而导致焊脚和焊顶防腐层和管壁间产生空穴或不连续。常规3PE钢管截面涂敷效果为60％、70％

各国钢管防腐标准对焊道上的防腐层厚度都有要求。埋地钢管在恶劣的环境条件下长期使用，有空穴的焊脚和焊顶受到氧气和水的渗透，首先发生腐蚀，在环向应力作用下发生腐蚀扩散。在装卸、运输或填埋过程中若防腐层被划伤，涂层内较大的环向应力易使防腐层沿裂缝撕裂，导致防腐失效。因此，防止钢管焊道上涂层减薄，消除焊顶、焊脚处出现的空穴，减小涂层内的残余应力是提高3PE防腐质量的关键。