螺旋钢管行业标准及施工 1、SY/T6423.1-1999 <<石油天然汽工业承压钢管无损检测方法埋弧焊接钢管焊缝缺欠的射线检测>> 2、SY/T6423.2-1999 <<~工业承压钢管无损检测方法电阻焊和感应焊钢管焊缝纵向缺欠的超声波检测>> 3、SY/T 6423.3-1999 <<~工业承压钢管无损检测方法埋弧焊接钢管焊缝纵向和/或横向缺欠的超声波检测>> 4、SY/T6423.4-1999 <<~工业承压钢管无损检测方法焊接钢管焊缝附近分层缺欠的超声波检测>> 5、SY/T6423.5-1999 <<~工业承压钢管无损检测方法焊接钢管制造用钢带和/或钢板分层缺欠的超声波检测>> 6、SY/T 6423.6-1999 <<~工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管分层缺欠的超声波检测>> 7、SY/T6423.7-1999 <<~工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测>> 一．打桩管贯入 1）施工前，样桩的控制应按设计原图，并以轴线为基准对样桩逐根复核，作好测量记录，复核无误后方可打桩施工。打桩螺旋管桩运至现场后，吊装时采用一点绑扎起吊，待吊到桩位进行插桩，将打桩螺旋管桩对准事先放出的桩位，确保贯入时准确垂直。打桩前，必须在桩头放置特质的桩帽，桩帽上放置用硬木制的减震垫，打桩螺旋管桩吊到桩位进行插桩时，由于桩身及桩帽总自重和桩锤放置在桩顶会自沉，大量贯入土中，待沉至稳定后再行锤击； 2）开始打桩时，打桩机会因贯入量大而空打，开始锤击作业时应缓慢地间断试打，直至桩进入地层一定深度为止，不得连续击打。打桩过程中，必须随时校正桩机导向杆及桩的垂直度，并保持桩锤、桩帽与桩在同一纵轴线上； 3）打桩螺旋管桩打入1～2m后，应重新校正垂直度，当打至一定深度并经复核打桩质量良好时，再连续进行击打，直至高出水面60cm～80cm停止锤击，进行接桩，再重复上述步骤直至达到设计标高。若施工过程中发现桩位倾斜（>1/100L L-钢桩长度），应及时调整或拔出钢管桩重新施工； 4）打桩螺旋管桩埋深：穿过河床10m，且一分钟敲击次数内下沉量不超过5mm。 二． 接桩 打桩螺旋管桩桩身连接采用桩身上下对接焊接。焊接前，必须将下节桩管变形损坏部分修整，上部桩管端部的锈蚀\水或油污泥砂清除，打磨好焊接口，使上下桩对口间隙为2～4mm，同时采用多层焊，焊完每层焊缝后，及时清除焊渣，并作外观检查，每层焊缝均应错开，同时在桩周加焊挡块，以加强上下节桩连接。焊接完毕后必须冷却大于5min，再进行锤击打桩。 三． 焊桩盖 待打桩螺旋管桩施工完毕后，人工往桩内灌沙至桩顶，并在钢管桩上部加焊桩盖，同时在外壁加焊8~12根20mm的锚固钢筋。 沧州鑫众森防腐工程有限公司生产防腐螺旋钢管，保温螺旋钢管，***，部标一应俱全，欢迎来电咨询。