LS型螺旋机一直被广泛用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20～80℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，。

   LS型螺旋输送机主要特点:

   1.承载能力大、***。

   2.适应性强、安装维修方便、寿命长。

   3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。

   4.整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。

   5.密封性好，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

螺旋输送机可用于化工、冶金、造纸、建筑工程等行业的散装物料的输送，例如：水泥、污泥、煤粉、炭黑、面粉及粮食谷物和纸浆等，本篇文章将为您介绍一下螺旋输送机特点及应用，以便于用户能够更加熟悉我们的产品。

1）输送量大，每小时可达1.4-458立方，可输送60m；

2）无障碍时间可达2万小时，减少维护成本；

3）可以水平、倾斜或垂直输送物料，适合不同的输送环境；

4）密封输送，减少对环境的污染，改善作业条件；

5）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。

螺旋叶片的计算方法有多种，可以根据螺旋叶片的成品尺寸来计算下料尺寸。常规的下料尺寸是根据三角形勾股定理来计算，螺旋叶片的外径和内孔的周长由公式计算得出。具体算式如下：

成品螺旋叶片外径D 螺旋叶片内孔d 螺距P 周长L1 周长L2

螺旋叶片带宽H=（D-d)/2

L1={（Dπ）平方+P平方）}开方

L2={（dπ）平方+P平方）}开方

设下料外径为X

L1（X-2H）=L2X

X=2L1H/(L1-L2)

下料内径=X-2H

螺旋叶片的加工方法也有很多种，根据不同的加工方法计算相对应的下料尺寸。加工方式有拉伸法、挤压法、轧制法，如果都按照上述计算公式，同样的下料尺寸，加工出的螺旋叶片成品尺寸就会存在着一定的偏差。因为拉伸和挤压的方式不同，钢板在成型过程中的受力变形情况不同。所以，***的下料尺寸应根据不同的加工方式，受力的情况不同，来适当调整螺旋叶片的下料尺寸。

螺旋叶片保养：的保养就是防锈,螺旋叶片的清洗是很重要的,运用乳剂清洗其外表,这样就可以去除尘土、油脂和一些有机物等.其次是螺旋叶片的酸洗,是很据电解和普通用化学的两种方法进行酸洗处理的.化学清洗虽然能达到外表的光洁度,但是锚纹浅很容易造成污染.还有一种就是喷射除锈,该除锈的方法是根据大功率电机带动喷射叶片高速扭转.使铁丝段等磨料在离心力的推动下对螺旋叶片进行喷射处理.这样就可以除去污物和氧化物。

螺旋叶片作为输送机的重要配件,也是重点保养的配件,客户在使用中做好了了保养工作,就能发挥螺旋叶片的效用.