?主要施工方法,?工艺流程：下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成?3.2?接头施工?1）切割下料?对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。?2）加工丝头?a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进。②直螺纹套筒的材质:对二级钢筋采用30～40号钢,对三级钢采用45号钢。

剥肋滚压直螺纹连接接头与其它滚压直螺纹连接接头相比具有如下特点;

　　①螺纹牙型好，精度高，牙齿表面光滑

　　②螺纹直径大小一致性好，容易装配，连接质量***

　　③滚丝轮寿命长，接头附加成本低，滚丝轮可加工5000-8000个丝头，比直接滚压寿命提高3-5倍

　　④接头通过200万次疲劳强度试验，接头处无破坏

　　⑤在-40o低温下试验，其接头仍能达到与母材等强，抗低温性能好。

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直螺纹套筒钢筋套丝的施工工艺

　　①套丝机应用水溶性切削冷却润滑液。当气温低于0℃时，应掺入15～20%。

　　②钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，直螺纹完整牙数不得小于规范要求。

　　③在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录。

　　④检查合格的钢筋直螺纹，应立即拧上塑料保护帽。

　　5)接头单体试件试验

　　①试件数量:每种规格接头，每500个为一批，不足500个也作为一批，每批3根试件。

　　②试件制作:施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300 mm若干根,接头单体试件长度不小于600 mm。将其一头套丝成直螺纹，用牙形规和卡规检查直螺纹丝头的加工质量，用直螺纹套筒连接。

　　③试件的拉伸试验应符合以下要求:a)屈服强度实测不小于钢筋母材的屈服强度标准值;b)抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋接头以小径钢筋强度为准);c)试件断裂须在钢筋母材处，且呈塑性断裂。