剥肋滚压直螺纹连接接头与其它滚压直螺纹连接接头相比具有如下特点;

　　①螺纹牙型好，精度高，牙齿表面光滑

　　②螺纹直径大小一致性好，容易装配，连接质量***

　　③滚丝轮寿命长，接头附加成本低，滚丝轮可加工5000-8000个丝头，比直接滚压寿命提高3-5倍

　　④接头通过200万次疲劳强度试验，接头处无破坏

　　⑤在-40o低温下试验，其接头仍能达到与母材等强，抗低温性能好。

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　直螺纹的衔接钢筋衔接套筒质量是确保接头质量的重要环节，钢筋端部的直螺纹是用***设备在现场或钢筋加工车间轧成的，依据直螺纹制造技术不一样，钢筋直螺纹分为镦粗直螺纹和滚轧直螺纹。

套筒原材料操控

　　钢筋直螺纹套筒应选用强度高、延性好、易加工且报价较低的钢材来制造，一般选用45号碳素布局钢，也可选用低合金高强度布局钢制造。要有合格的原资料供货商，以确保原资料功能合格、安稳。出产加工前要对原资料的机械功能进行抽样复检。

　　钢筋衔接套筒出产过程的质量操控

　　钢筋衔接套筒出产从毛坯到制制品各道工序均应有严厉的抽检准则和质量操控规范，制品外表应有出产批号符号。

采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工,标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；将其一头套丝成直螺纹，用牙形规和卡规检查直螺纹丝头的加工质量，用直螺纹套筒连接。正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。

将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，用管钳扳手拧紧接头。使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。单边外露丝扣长度不应超过2P(P为螺距)。直螺纹套筒施工方便、连接速度快。由于钢筋直径变化及横纵肋的影响，使滚丝轮寿命降低，增加接头的附加成本，钢筋套筒现场施工易损件更换频繁。钢筋丝头加工工厂化作业，不占用施工工期。现场连接装配作业，占用时间短。钢筋丝头加工简单。施工方便、连接速度快。