挤压(碾压)肋滚压直螺纹套筒接头这种连接接头是用***挤压设备先将钢筋的横纵肋进行预压平处理，然后再滚压螺纹，目的是减轻钢筋肋对成型螺纹精度的影响，其特点是;成型螺纹精度相对直接滚压有一定得提高，但仍旧不能从根本上解决钢筋直径大小不一致对成型螺纹精度的影响，而且螺纹加工需要两道工序，两套设备完成。

　　剥肋滚压直螺纹套筒接头其工艺是将钢筋端部的横纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。

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　直螺纹的衔接钢筋衔接套筒质量是确保接头质量的重要环节，钢筋端部的直螺纹是用***设备在现场或钢筋加工车间轧成的，依据直螺纹制造技术不一样，钢筋直螺纹分为镦粗直螺纹和滚轧直螺纹。

套筒原材料操控

　　钢筋直螺纹套筒应选用强度高、延性好、易加工且报价较低的钢材来制造，一般选用45号碳素布局钢，也可选用低合金高强度布局钢制造。要有合格的原资料供货商，以确保原资料功能合格、安稳。出产加工前要对原资料的机械功能进行抽样复检。

　　钢筋衔接套筒出产过程的质量操控

　　钢筋衔接套筒出产从毛坯到制制品各道工序均应有严厉的抽检准则和质量操控规范，制品外表应有出产批号符号。

钢筋直螺纹套筒的抗拉性能检查

　　(1)现场检验以同规格、同等级、同材料、同一施工条件下完成的500个接头为一验收批，不足500个的也作一批。

　　(2)对每一批验收件中随机抽取的三个试件进行评定，当3个试件的单向拉伸试验结果均符合《JGJ107-96》中的要求，则该批接头合格。

　　(3)如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件复检，复检时仍有一个不合格，则该批接头不合格。

　　(4)在正式施工前尚应进行现场条件下的挤压连接工艺试验，试验合格后方能正式施工，在施工中不同批次钢筋进场前，也应进行工艺检验。工艺检验，每种规格试件不少于3根。检验结果应符合规范《JGJ107-96》要求。