




稳定土拌合站操作时应注意的主要有以下几点:
水稳拌和站的动态标定,方法为:用将砝码置于皮带上的动态标定方法,利用水稳站的工作原理对各料仓在满仓条件下单独出料时电机频率与料仓出料口流量的关系进行测定,即对各个料仓分别放料,测定电机频率与出料流量的关系。此外,因为该系统采用水表即高精度***电子测量水表,所以水的标定极为简单,重要把每公斤水对应的水表脉冲量送入第九路的K值即可。移动式的拌合站各料仓带轮胎可以牵引行走,转场方便灵活,生产能力较低。启延为加水时,用该路时第六路不能接皮带秤,水路的自动DA值由该路输出。皮带秤的标定方法是将调速控制器上的“自动/手动”开关置手动位置,速度给定电位器调至小值,打开主机电源和调速控制器电源预热十五分钟,起动皮带秤,调整调速控制器上速度给定电位器使皮带运转(转速400-500转/分)按要求测试好零点。水稳拌和站在进行维护时要注意几点:在操作台下作业的人员必须戴安全帽。在高空维护保养水稳拌和站时,必须二人以上作业,并系安全带,采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气,不得在高空进行维护保养作业。维护、修理水稳拌和站顶层转料桶、清理水稳拌和站内衬板及搅拌刀片时,必须切断电源,并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志,设专人监护。在水稳拌和站内清理作业时,机门必须打开,并在门外设专人监护。清除上料斗底部的物料时,必须把料斗提升到适当位置,将安全销插入轨道中;清除上料斗底部的残料时,必须切断电源且设专人监护。
拌合机的质量直接影响混合料拌合机的质量,而拌合机设备的好坏的关键就要看其骨料、粉料、水等各种物料的配合比精度是否能够得到保证。混合料的含水量控制,厂拌混合料现场每天由后场专职试验人员在早上、中午、下午分别测定各种集料的含水量,根据施工配合比设计的佳含水量指标,结合当天的气温、湿度、运距情况确定混合料拌合时的用水量。因此,在使用前,要保证白灰的***适宜的施工含水量,要把握合适的开垛时间。混合料的运输应避免车辆的颠簸,以减少混合料的离析;要及时对拌合站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。对石灰堆进行覆盖,必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水,保持润湿,防止扬尘。拌合机要建设在离居民区较远的地方。做好天气预报工作,避免在大风天气进行生产作业产生扬尘,污染周围环境。拌合机设备是道路工程机械的主要机种之一, 是***于拌置各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的搅拌机组,也是公路、机场、停车场等公共设施建设基层施工的***机械。现代公路和城市道路基层施工均采用大规模、连续性的机械化施工,如今施工现场对稳定土的各种骨料以及粉料配比精度的要求越来越高,并且要求拌合机设备具有较高的生产效率。以往的容积式厂拌设备显然达不到这种要求, 特别是容积式设备的配比精度偏差较大。因此,稳定土生产过程中厂拌设备自动控制系统日益受到人们的重视。
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