焊接培训残余渣的清理

焊接残余应力的分类和影响：焊接不均匀加热和高温区的热塑性压缩会导致冷却后产生一些残余变形，例如纵向缩短，横向缩短，弯曲变形，角变形和扭转变形。

非金属夹杂物熔渣：指未熔化的电极涂层或焊剂中的焊剂，硫化物，氧化物和氮化物留下的残留物。冶金反应不完全，除渣效果不佳。炉渣夹杂物的分布和形态包括单点炉渣夹杂物，带状炉渣夹杂物，链式炉渣夹杂物和致密炉渣夹杂物。

因此，圆柱体的纵向和圆周接缝只能垂直焊接。因此，应将原计划的直流等离子弧焊替换为脉冲等离子弧焊，以适应水平和垂直焊接位置，并配备相应的自动等离子弧焊设备以完成焊接工作。

T型接头是一个端面与另一端面之间的直角或近似直角的连接。搭接接头由I形凹槽制成。通常用于厚度小于12mm的钢板。搭接重叠部分大于2（δ1δ2），双面焊接。这种类型的接头用于不重要的结构中。

钎焊加热温度低，母材不熔化，不需要加压。但是，在焊接之前，必须采取措施消除焊接工件表面上的油，灰尘和氧化膜。这是确保工件湿润并确保接头质量的重要保证。

焊接过程中的接触表面清理工作

在焊接中，由于焊接部分的厚度，结构和使用条件，接头形式和凹槽形式是不同的。焊接接头有对接接头，T型接头，角接头和搭接接头。

为了防止接触表面产生电弧并锻造焊接金属，在焊接过程中必须始终施加压力。在这种电阻焊接中，焊接工件的表面对于实现稳定的焊接质量至关重要。因此，在焊接前必须清洁电极与工件之间的接触面以及工件。

如果焊接后有任何缺陷，则使用碳弧气刨来消除和修复焊接。众所周知，焊接热源不仅是生产焊接产品的一种方式，而且是破坏金属材料的冶金性能的一种方式。

焊缝中的液态金属流向未熔化的母材，并且母材未充分加热或从焊缝金属根部溢出。冷却后未与基材融化的金属为焊接。焊接规格过大，焊条过快，焊条质量差（偏心等），焊接电源不稳定，工作姿势不当等。在水平，垂直和仰角位置更容易形成焊瘤。

正确电焊工操作流程培训课件

1.焊工在操作时必须穿着必要的劳动保险。焊工时焊工应戴口罩。清洁炉渣时，焊工应戴护目镜。气焊工应戴防护眼镜。

2.严禁焊接在压力容器管道上。禁止在距离焊接5米范围内存放物品。使用介质焊接时，必须用碱性水或蒸汽***清洁手指留下的介质。按钮固定后，必须固定孔或手孔。

3.气发生器必须用清水冲洗，并在焊接和修理前用明火进行测试。只有在正确的情况下才能进行旋转焊接。

4.在移动气体发生器附近，严禁接触火源，与焊接点保持10米以上的距离。

5.气发生器应有防爆，防回火安全装置。应经常检查发电机和防回火装置的注水情况，不应太高或太低。应定期检查仪器和安全性，以确保灵敏度和可靠性。

6.氧气瓶和减压器严格焊接并与油脂接触。

7.氧气气瓶应妥善处理和储存，以避免碰撞和振动。它们不应暴露在阳光下，避免受热。

8.安装减压器后，首先打开气缸，然后打开减压器。工作完成后，首先关闭气缸，然后关闭减压器。操作时，焊机应站在减压器的一侧。

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