喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。

     气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。 

     当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。

活性炭吸附装置工作原理

酸性废气由进行段进行净化器内填料床层（填料根据酸性介质分YHI型和YHII型），便废气匀速通过填料进行吸附反应，经处理后的废气由风机直接排入大气，净化后的尾气符合《大气污染综合排放标准》GB16297-1996，表2的规定。

吸附填料更换及处理

吸附填料与含酸废气之间是一种化学反应，即从接触面向里反应，因此吸附效率随使用的时间而逐渐下降，但吸附填料一次更换一般情况可使用一年左右，若废气浓度大于1000mg/m3或更高，则吸附填料使用寿命相应缩短，更换吸附填料由我公司供应。酸气净化塔厂家用途1、气体净化：生产过程中排出的废气往往都含有污染环境的物质，排放之前要进行净化。更换下来的吸附填料可任意处置，不造成二次污染。

       2 适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、制鞋等行业的有机废气净化。 催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用。高负压焊接净化器设备主要应用于焊烟净化、切割以及打磨所产生的干燥、无油，另外版产品设计为二级过滤，一级为大颗粒火星的过滤、二级则为细小粉尘的过滤，此净化器是工业加工、焊接除烟、切割除尘、打磨除尘中所选的净化设备。用于有机废气净化的催化剂主要是金属和金属盐 ,金属包括金属和非金属。目前使用的金属催化剂主要是 Pt、 Pd,技术成熟 ,而且催化活性高 ,但价格比较昂贵而且在处理卤素有机物 ,含 N、 S、 P等元素时 ,有机物易发生氧化等作用使催化剂失活。非金属催化剂有过渡族元素钴、 稀土等。近年来催化剂的研制无论是国内还是国外进行得较多 ,而且多集中于非金属催化剂并取能得了很多成果。例如 V2O5 +MOX (M:过渡族金属 ) +金属制成的催化剂用于治理甲硫醇废气 , Pt + Pd + Cu催人剂用于治理含氮有机醇废气。  由于有机废气中常出现杂质 ,很容易引起催化剂伤害 ,导致催化剂伤害的毒物 催化剂载体起到节省催化剂 ,增大催化剂有效面积 ,使催化剂具有一定机械强度 ,减少烧结 ,提高催化活性和稳定性的作用。能作为载体的材料主要有 AL2O3、 铁钒、 石棉、 陶土、 活性炭、 金属等 ,常用的是陶瓷载体一般制成网状、 球状、柱状、 峰窝状。另外近年来研究较多且成功的有丝光沸石等。

可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，***性高。  VOC的分解效率99%以上；    采用多项***技术，使设备简化，易于维修，并降低了运行成本。   废气在炉内停留时间长,炉内无死区；   不产生NOX等二次污染。c、反冲式喷雾装置的上喷嘴由上而下、下喷嘴由下而上喷出的水流发生对冲碰撞出水雾，碰撞后使含尘气体与该水雾接触，这样气液两相混合、吸附从而起到的目的，这样中微小尘粒与细小滴冷凝吸附结合合成较大的颗粒沉降下来，较细小水颗粒随气体进入脱水板。    操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在500PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。  热氧化法可分为三种: 热力燃烧式、间壁式和蓄热式。它们的主要区别在于热量回收方式的不同。三种方法都可以和催化法结合起来以降低反应温度。  a. 热力燃烧式热氧化器。热力燃烧式热氧化器一般指的是气体焚烧炉。它由助燃剂、混合区和燃烧室组成。助燃剂 (、 石油等) 作为辅助燃料, 燃烧产生的热在混合区对 VOC 废气进行预热,燃烧室为预热后的废气提供足够大的空间和足够长的时间以完成终的氧化反应。  在供氧充足的前提条件下, 氧化反应的程度(影响终的VOC 去处率)取决于“三T条件” ：反应温度(Temperature)、驻留时间(Time)、湍流混合情况(Turbulence)。这 “三T条件”是互相联系的，在一定范围内改善一个条件可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的一个缺点是辅助燃料价格太高, 致使装置的操作费用很高。

废水废气设备生产厂家

东莞市大川电子设备有限公司是***的废水废气设备生产厂家，废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。可适用于冶金、化工、机械、电镀、电子元器件生产、电池电瓶、酸洗作业、实验室排放等有酸性废气产生的场合或工厂车间。常见的废气净化有工厂废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

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