v型橡胶密封圈是用在什么地方的

压环的作用是给V形密封圈造成一个初始压缩量，使其与被密封面充分接触，并可对V形密封圈的压缩量进行调节。

在自由状态下，V型橡胶密封圈的唇部外径大于填料腔的内径，唇的内径小于活塞杆的外径。这样，装配后便有一定的变形。由于支撑环的作用，这种变形只发生在唇的，并在其接触部位产生压力，即使不施加压紧力，唇口也能封住一定的内压。因为唇有“自封”作用，当介质工作压力升高时，唇尖改变接触形状和加大接触应力，唇部与被密封面贴合得更紧密，实现密封作用，介质压力升高接触应力相应升高。

V型橡胶密封圈的材料以和氯丁橡胶，天然橡胶用于对水和空气的密封，丁基橡胶用于不燃性液压油和系液压油。氯橡胶用于各种化学品和高温。当要求耐磨时，用聚氨酯橡胶。夹织物橡胶也是V型橡胶密封圈常用材料，其特点是增加密封圈的刚度和强度，防止发生胶料挤出，间隙咬伤现象，使之适用于高压。同时，在磨损过程中，橡胶先于织物产生磨损，当接触压力大的部位扩展，这样整个密封面的磨损趋于均匀，而摩擦却没有明显变化。但是，夹织物橡胶密封圈的唇容易把滑动面上的油膜刮去，故润滑性比较差。 压环和支承环一般有较硬的胶布压制而成，支承环有时也用硬塑料压制。

橡胶密封件保管妥当是否重要及其时间有要求吗

1、橡胶密封件，其是否能够妥善保管，是否会影响到它的使用寿命？

橡胶密封件，其是否能够妥善保管，是会影响到它的使用寿命的，而且，这也是不容怀疑的。所以，其在存放上，是有一些严禁事项的，比如，其要避免阳光直射、避免受潮和重要，以及，远离热源。否则，是会大大缩短其使用寿命的。

2、橡胶密封件的使用寿命，其是有不同种类？

橡胶密封件的使用寿命，其是有短寿命、中寿命和长寿命这三种，并且，对不同种类，是有不同规定要求的。比如，旋转轴唇形密封件，其使用不满100个小时开始出现泄漏，是为短寿命，中寿命时间，则为400到600个小时，而其的长寿命，是在1000个小时以上。所以，不同寿命，是有其对应时间的。

3、什么是船用橡胶密封件？橡胶密封件贮存时间，有明确规定吗？

船用橡胶密封件，其从本质上来讲，其是为橡胶密封件，只不过这一种密封件，是用在船舶上的，而且，其是为一种配件。而橡胶密封件的贮存时间，没有规定要求，因为其耐老化性能有好有坏，所以，要看其基本性能有没有出现问题，如果没有问题的话，那么，可以继续贮存下去。

已经喷霜发白的橡胶密封件如何处理

首先我们要明确导致EPDM橡胶密封件喷霜的原因：

（1）常见的情况是硫化体系超标，超出在橡胶中的溶解度；

（2）在硫化体系正常的情况下，欠硫也会导致喷霜；

（3）某些填料也会导致喷霜，例如在添加白炭黑的EPDM胶料，过量或不使用偶联剂，也会因为相容性差而导致喷霜。

解决方案：

1、在种情况下，我们把橡胶制品放入水槽，使用饱和蒸汽压3kg/cm2 X 15min水煮即可。

2、如果出现第二种情况，解决方案：可以使用烘箱二段硫化处理，或者饱和蒸汽压进一步硫化3—3.5kg/cm2 X 15—20min即可。

3、如果出现填料喷出，形状简单点的橡胶制品，我们一般都会擦洗。

但是，部分填料如白炭黑，烘箱二段硫化、擦洗、饱和蒸汽压水煮都是不能解决问题的。这种情况，有待研究。如果一定要处理好，那么勉强可行的就是，刷一层低粘度黑色胶糊遮盖喷霜层。

密封圈在许多行业都有不错的运用，那么密封圈用途都有哪些呢?我们就一起来了解下吧。

很多的机械需要进行密封才能够正常的进行工作，如果机械不进行密封的话就很有可能造成外泄和内漏，甚至会有微小灰尘颗粒侵入系统中，引起或加剧液压元件摩擦副的磨损，进一步导致泄漏。严重者导致机械故障，造成重在损失。经常在新闻上面看到关于泄漏的消息，其实这些归根究底就是因为密封工作没有做好，导致造成严重的后果。为了更好的避免这种事情再次发生，机械上都设置了密封装置，用来防止工作介质的泄漏及外界灰尘和异物的侵入。其中起密封作用的元件，我们就管它叫作密封件。密封圈和密封装置是机械设备的一个重要组成部分。它的工作的可靠性和使用寿命，是衡量机械好坏的一个重要指标。