橡胶密封件该如何检查

橡胶密封件常常用于各类零部件的密封，虽然大部分情况下橡胶密封件只充当一个小角色，但也是不容忽视的，因为橡胶密封件一旦出现问题，极有可能影响整个零部件的性能，所以在选择时该检查那些方面呢？

1、检查产品是否洁净；

2、检查产品是否有硫化缺陷；

3、检查产品是否有修边、车边缺陷；

4、检查橡胶密封件是否有擦伤缺陷；

5、检查产品是否有切割缺陷；

6、检查产品是否有冷冻、变形等其它缺陷；

7、橡胶密封件类产品缺陷特征有哪些，杂质，与胶料不融合的，在产品上显示出不同颜色或明显异物。裂口，产品内外表面或其它面有明显裂纹。脱胶，产品胶料与骨架分开，不能粘合在一起。缺料，橡胶密封件没有明显的轮廓或个别部位没有注胶或注胶不满或明显有胶料流动痕迹。气泡，产品表面有明显凸起且呈球面状；

8、外观缺陷的标准，正常时按外观极限封样标准执行，产品不允许有脱胶、裂口等严重缺陷，工作面不可以有杂质、裂口、烫坏、缺料、气泡、烂泡。

橡胶O型圈适用范围不同

　耐油机能，在利用进程中的化学牢固机能。硅胶制品以硅胶为主要原材料的加工制作品，都称为硅胶制品。硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。具有开放的多孔结构，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。假如化学牢固机能达不到请求，橡胶的结构因为油性介质的化学作用而转变，造成其余物感机能产生转变：如强力、变形、硬度、弹性等机能降落，或完全失去。因此，耐油机能是该配方的机能指标。

　依据介质油类的性质特点，如：极性油、非极性油、油类的温度前提等。硅胶密封圈具有开放的多孔结构，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反复使用。在碱金属硅酸盐（如硅酸钠）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的电解质进行搅拌，即生成硅酸凝胶；或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。O型圈种圆环形状的机械垫片，它是环状的弹性体，断面为圆形，一般会固定在一凹槽中，组装过程中会被两个或两个以上的组件压缩，因此产生密封的接口。从而判断耐油机能的级别。不同级别的橡胶O型圈，要抉择不同的主体橡胶资料。如：介质油是常温下利用，丁胶就能保障；假如是高温前提下利用，就要抉择硅橡胶、氟橡胶。

　按橡胶O型圈实用范畴不同，有不同请求，上面配方可做胶辊。衬里过渡层利用的，多余可能浸透到面胶里去的，硫化时光可按胶辊硫化把持即可。假如做电瓶壳、黑管配件、人造玉石等，就要长时光二次硫化了。

对于密封圈来说，合理的安装是非常重要的，那么密封圈安装时要注意什么呢？

1.不可强行安装安装，施工时不可粗糙、野蛮，动作很大的强行装入势必破坏密封圈原始预制结构，这就好比把预制混凝土打碎后填入所需部位必然导致灾难一样。对这类密封圈安装必须十分小心、仔细，嵌入须逐次分步进行；2.安装时需讲究平衡、对称。把密封圈放置在恰好紧扣有效密封面（或唇口线）的位置。系统开通使用后，还需做进一步的观察和紧固密封圈的善后工作，防止系统工作过程中由于工况条件的变化（如增压）而发生微泄漏引起的溃决。3.不要损伤密封圈表面的密封面或密封线,平面密封圈的密封性能依靠上下两个端面；液压密封圈的密封性能依赖与孔或轴相关配的唇口线，这些部位均由既柔软又富回弹性的耐温、耐腐蚀、耐老化的石墨、橡塑、纤维这些易受损伤的特殊材料构成，因而更需要在搬运、安装、保管过程中给予特别的保护和关照，一旦受损往往会给密封部位留下很大隐患。

因此密封圈安装时要做好这些细节，确保其良好的性能。