想要确定轧机的轧制速度，是要看轧机这一设备生产能力如何，是由该设备的生产能力来决定。一般来讲是要求在轧机允许的速度范围内，尽可能提高轧制速度，来提高轧机的生产能力。不过，需要注意的是，当轧制速度增加时，轧制压力会随之减小。

钢带的冷轧可以采用轧机进行，带冷轧的一个突出特点是要有张力，因为它是张力冷轧，如果没有张力则无法进行这项工作，所以，确定合适的张力，对钢带的冷轧来讲非常重要。

轧机在进行轧制作业的时候，为了操作的规范了，制定了相关的压下制度，包括加工率的确定和道次加工率的分配。确定总加工率的原则：充分发挥合金塑性，尽可能采用大的总加工率，较少中间退货和其它工序，缩短工艺流程，提高生产率和降低成本。

同时要保证产品质量，防止总加工率过大产生裂边和断带，恶化表面质量。并且充分发挥设备能力，保证设备安全运转，防止损坏设备部件或烧坏电机等事故出现。成品加工率的确定：主要取决于技术标准对产品性能的要求，根据不同状态或行性能要求确定冷轧总加工率。

在现代工业中，轧机就是一种用来完成金属轧制过程的机械设备，只要在常温条件下，轧机就可以把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。不仅如此，轧机的结构构成也比较简单，包括了轧辊、轧辊轴承、机架、轨座、轧辊调整设备、上轧辊平衡设备和换辊设备等。

相比一些传统的工业设备来说，轧机还能表现出成型速度快、产值高的优点，且不损害涂层，能够做成多种多样的截面形式来满足不同的要求。轧机有冷轧和热轧两种方式，以冷轧来说它可以使钢材发生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。

在轧机的生产过程中，尤其是注意二次水的循环使用，严格避免因水质问题而对轧机以及轧制产品造成影响。既然如此，又必须对轧机中的二次水进行有效的处理，使其水质达到相应的标准。

如果轧机的二次水水质不稳定的话，在其循环使用过程中，就会形因蒸发而导致盐类浓缩造成的水垢；或者曝气导致二次水含氧量过高，造成设备腐蚀；亦有可能使得水中二氧化碳溢出，增加了含盐量；甚至是水中的微生物滋长导致污染造成粘垢。