怎样去提高四辊轧机机座刚度的途径？

1、增加轧辊尺寸和机架断面尺寸。为了提高成品轧件的尺寸精度，热带钢轧机的支承辊直径已由1141毫米增加到1632毫米。对于辊身长度超过4米的后板轧机，支承辊直径超过2米，机架立柱的横断面面积达100x10毫米，机座刚度系数达到10兆牛/毫米（1000吨/毫米）。与这类轧机配合的加热炉的加热能力很强，并可减少加热时产生的黑印，减少板坯表面划伤。

2、采用无牌坊轧机。根据虎克定律，受力零件的弹性变形量与其长度成正比。因此，减少机座的高度，使应力线长度缩短，也能提高机座的刚度。无牌坊轧机就是一种短应力线轧机，这种轧机没有机架，而是把两个轧辊轴承座直接连接在一起。由于取消了高度较大的机架，缩短了应力所经路线的长度，因而使机座的弹性变性减小。2、换辊操作不同，倾斜式的换辊时，需要先将牌坊架旋转到和地面垂直的位置，才能进行换辊。

3、采用预应力轧机。预应力轧机主要用在小型和线材轧机上，但在钢板轧机中亦有这种结构型式。采用预应力压杆的预应力热轧钢板轧机。这种轧机比一般钢板轧机多了两个零件，预应力压杆5和预应力加载液压缸8.在轧制前，先把辊缝调至要求的位置，然后使液压缸8充液进行预应力加载。预应力加载的较小压力P。干油光滑作用也不错，但时刻长了就会暴露出很多坏处，其光滑脂易在轴承内部氧化结成颗粒块，而这些颗粒块容易加重轴承的磨损，使轴承的寿数大大缩短。为轧制力的1.5倍。

轧机主轧机的了解和什么是自动卸张?

　　1.可逆热轧机中，是否有主热轧机这一部分？

　　可逆热轧机中，是有主热轧机这一部分，而且一般在四辊可逆热轧机中居多。主热轧机这一部分，是由两套卷曲机构和相应的支撑机械结构来组成的，其压下方式一般是为手动压下，平衡调节方式是为手动调节。此外，轧制速度的调节，是采用变频方式，以保证有好的调节效果。确保轴承的密封功用，以避免水、金属碎屑进入轴承，避免轴承光滑剂外漏。

　　2.可逆热轧机的轧制道次应怎样考虑？其调速系统属于哪一类？

　　可逆热轧机的轧制道次，对这个进行考虑的话，主要是考虑热轧机生产效能这一具体方面，但不会***制增加轧制道次，因为轧制道次过多，也是会产生问题的。此外，还要看一下轧制材料。至于可逆热轧机的调速系统，从***角度来讲，其是属于电压电流双闭环调速系统。应首要从以下几方面着手：①光滑方面：怎么坚持光滑油路晓畅，按技能规范选好光滑剂的品种，规则加注光滑剂时刻、加注量，以确保轴承滚子外表及滚子与挡边的滑动外表坚持杰出的光滑情况。

具体有哪些不同结构形式的初轧机？

   若是从结构形式的角度来区分初轧机的话可以有四种不同的类型，一种是二辊可逆式初轧机，它又可以细分为方坯初轧机和方-板坯初轧机，轧机大小以轧辊公称直径表示。相比之下，坯初轧机的上辊升高量较小，辊身上刻有数个轧槽，采用方形或矩形断面钢锭，经多次翻钢轧成方坯、矩形坯、异型坯或圆坯。冷轧能够根据客户要求来定制和调整，和热轧是两种不同的轧钢技术。

   为扩大品种，提高生产能力，在方坯初轧机后面往往设1～2组钢坯连轧机，用以生产较小规格的方坯、管坯、异型坯和薄板坯。而方-板坯初轧机既轧方坯又轧板坯，生产比较灵活。辊身上刻有平轧孔和立轧孔，轧制板坯时需用立轧孔轧侧边。由于有立轧道次，所以上辊升降量大。此外，在SPCC表面，还要进行喷漆、电镀或其它防护处理，以防生锈腐蚀。

  一种是板坯初轧机，它属于板坯初轧机，在水平方向上有两个轧辊，在垂直方向上有两个立辊。与大开口度的板坯初轧机相比，在初轧过程中不需翻钢，所以效率较高，而且对轧件的侧面有良好的锻造效果。

   还有一种是三辊开坯机，这种机型有三个轧辊，轧辊不用逆转，所以轧机建设费较低，而且能耗低。由于孔型是一定的，所以产品规格灵活性小，产品范围比较窄。此外，在轧机前后都必须配备摆动升降台，主要应用于中小型企业。

每架轧机由上下工作辊、上下中间辊、上下外支撑辊组成八个辊系。

每架轧机分别由两台电动机经减速机，实现上下中间辊传动。轧机的压下由液压缸带动齿条、齿轮使上偏心外支承辊转动从而实现上中间辊和上工作辊的压下。下辊系的高度调整是由液压马达带动齿轮使下偏心外支承辊转动，从而调整下中间辊和下工作辊辊面标高。工作辊设有正弯辊缸，一个工作辊单侧弯辊力为max±10t。每个工作辊的轴向窜动由装在轧机传动侧的液压缸实现。五架轧机分别由螺栓固定在一个底座上，工作辊换辊时可实现不剪断带钢换辊，各机架工作辊换辊由换辊装置人工手动换辊。中间辊和外支撑辊由换辊工具吊出。查看中发现疑问做好记载并报告分厂技能主管，关于影响减速器安全运转的疑问需当即组织停机处理，关于不影响减速器安全运转的疑问可组织监控运转，做好维修预备，择机处理。五架轧机均装有工作辊正弯辊、工作辊负弯辊、工作辊窜辊等对板形进行控制。