轧机故障分析及何为分段冷却

轧机这一方面，我们对其的知识学习，今天小编将通过其两个问题来进行，其具体的，这里小编就不进行概括总结了，因为不是很重要。重要的是，则是希望通过下面这些内容，来使大家能够更好，并更多了解轧机，从而来增加自己这方面的知识量。

问题1：六辊可逆轧机老是烧下中间辊传动侧轴承座，其原因是什么？

六辊可逆轧机老是烧下中间辊传动侧轴承座，其具体的原因有：

轴承油气润滑有问题，坑是管路堵塞了，或是管路漏气，还有可能是气压不够。

中间辊弯辊缸长期工作在很小弯辊状态下，使其磨损增加，并缩短其使用寿命。

问题2：什么是轧机的分段冷却？

轧机的分段冷却，其就是指在冷轧带钢生产中，对冷轧辊辊身的不同部位，对其冷却速度进行控制的一种冷却方式。通过这种方式，可以获得更好的冷却效果。

当冷轧机出现漏电的情况时，因对电机进行如下几点的检查：

1、检查电机泄漏电流是否大于大于0.8mA，保证人身安全。

2、电动机外壳漏电的主要原因有电机内某引出线绝缘破损并碰触壳体；电机绕组局部烧毁引起定子与外壳间漏电。较多见的是长期处于高湿环境，导致电机受潮绝缘降低而使机壳带电。此时，可用摇表测量电机各绕组与机壳间的绝缘电阻值，若在2MΩ以下，则说明电机已受潮严重，应将电机定子绕组进行烘烤去潮处理。整个轧机中，轴承是生产工作中需要重点维护和检修的部件，首先要通过设备运行声音来听轴承的传动是否正常，是否伴有撞击声和摩擦声。

?冷轧机的电气控制系统所做的事

作为一家***从事冷轧机研制、生产、销售的厂家，我们怎么能不知道冷轧机的电气控制和工艺过程呢？下面将大家分享一下。

首先是关于冷轧机的电气控制，首先是设定、调用、修改轧制程序，并对上述所有轧制区设备的动作及运行进行控制；答：四辊可逆热轧机出现上工作辊与支承辊擦伤问题的话，其可能是轧辊表面不干净，表面有杂物，或者是擦辊器和高压水除鳞装置有问题所导致的。其次还要对轧制区的轧制过程加以监控，以便于实现轧制工艺参数和程序控制优化。与此同时，还得控制轧机各机组的轧辊冷却水关与闭；组织、协调轧制生产工艺，保证生产的正常进行。

另外，整个电气控制系统来负责冷轧带肋钢筋生产线的日常生产信息传递，进行轧制区物料跟踪方面的操作；监视全生产线的机械、电气、能源介质供应系统的设备运行状况与故障显示。事实上，这其中已经包含了冷轧机的相关工艺过程了。

冷轧机客户都向我们反映了同一个问题，那就是机器在轧制的过程中，会出现发热的现象。所以我们想尽快弄清楚造成这一现象的原因，看看是怎么解释的？

冷轧机的发热并非小时，如果处理及时的话基本不会有大问题，但若是处理不得当，还会有可能损坏冷轧机的电机、减速机等重要装置，造成重大的经济损失。意识到这一点之后，对此就更加重视了。

关于冷轧机发电要分两种情况来说明，首先要确定是冷轧机的电机在发热，还是减速机、齿轮箱发热。如果是前一种情况，则有可能是因为母材杂质多、硬度过大，导致电机工作负荷增加引起的，所以只要通过更换母材的方式就能解决。

但如果是后一种情况，并且伴有杂音的话，说明设备中缺少润滑油，使得各部件之间的摩擦加大，从而导致发热、杂音的产生，其解决方法为加注润滑油，非常简单。