收卷控制原理

收卷装置采用西门子可编程序控制器S5-155U，配合西门子直流调速器进行收卷控制。纵剪线的剪切精度跟很多因素有关，但是其主要部分还在于纵剪机的纵剪主机部分的配置。其中Un为电机转速给定电压信号，U实为电机转速实际电压值，U′n为测速电机反馈信号电压，I设为电机电流给定信号，I实为电机实际电流信号，B为互换辊需要的可旋转铜环铜刷。

薄膜在正常收卷时，其卷绕直径渐大，负载转矩Mf增大，但牵引线速度恒定不变。此种情况下，必须使直流电机的转速n随卷绕直径D的增大而降低。通过前面卷径计算的公式算出电机尾部所加编码器产生的大脉冲量和低脉冲量。为达到理想的收卷效果，收卷张力也必须随着直径变化而变化，其变化曲线由计算机设定。要保持收卷线速度不变，直流调速器的给定信号Un和I设必须随着直径的变化而变化。当卷绕直径增大后，电机转矩Md由于受电流限制不能增大，电机将不再保持原有速度而开始下降，计算机检测到下降的速度n后，通过计算并输出新的给定信号Un和I设，电机转速又开始上升，达到新的平衡，以保持收卷线速度不变。

收卷辊的控制系统：

收卷辊的控制主要包括速度控制和张力控制两部分。矢量控制型变频器都具有卷径计算功能，在大多数的应用中都是通过变频器自己运算获得。薄膜收卷时，随着母卷直径增大，如果收卷辊的转速仍然不变，则随着收卷线速度的增大，必然引起收卷张力的递增，（因为从牵引装置送出的薄膜速度是不变的），这样不仅会造成膜卷的内松外紧，外层薄膜把内层薄膜压皱，而且分切时也会增加复卷难度，影响分切质量。因此，收卷辊的收卷转速必须随着母卷直径的增大而减小。  

收卷机的原理及张力控制

1、薄膜收卷的质量主要受薄膜收卷张力的影响，因此收卷辊的控制系统是关键所在。  

2、薄膜的收卷质量还受其他因素的影响，如薄膜的材料、温度、性质（如弹塑性）以及薄膜厚度的均匀性等等的影响。因此，设定的收卷张力必须与薄膜的这些特性相适应。  

3、薄膜收卷时的张力衰减及张力补偿也是影响收卷质量的重要因素。

4、为保证张力检测的准确性，在使用前，收卷机构的张力检测辊必须在高于大的生产速度125倍的速度下，进行动平衡处理，且使用时薄膜在其表面应有足够大的包角。

单盘收卷机纵剪线提升精度应怎样控制效果？

    收卷机纵剪线现在很多场合都有应用，它的精度的提升成为了我们现代努力的重点。纵剪线的剪切精度跟很多因素有关，但是其主要部分还在于纵剪机的纵剪主机部分的配置。操作前要对收卷机进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。精密级纵剪机对于刀轴精度要求更加高， 除了对刀轴和相关零件进行精密的加工以外，我们还需要对刀轴上滚动轴承的配置和预紧提高足够的重视。所谓纵剪线的预紧机制， 就是在滚动轴承安装时对轴承施加一定的预载荷，消除轴承的工作游隙，并在滚动体和内外圈接触处产生预变形，使其工作表面的接触面积增大，从而提高轴承的支承刚度和旋转精度。这种成对角接触球轴承在轴承组装时就考虑了在预紧载荷下产生的轴向变形量， 装配时压紧相应端面后轴承即处于预紧状态。也可以采用双向推力角接触球轴承，它可以承受双向轴向载荷，具有良好的刚性，易于装拆。