多辊轧机的优势，主要体现在以下这些方面，为：

(1)它的工作辊，是以支承辊作为媒介，来进行支承，因此轧辊在宽度方向上受到很小的弯曲力，因此工作辊的直径可以用小的。

(2)轧机的刚度和硬度都得到了提高，因此产品精度能够得到提高，能提高四倍左右。

(3)能适应多种合金钢品种，且轧制的薄度可以大大提高。

(4)变形区的接触面积减小了，因此减小了总轧制力，因此能够实现节能。

(5)能够减少轧制道次，提高生产效率，降低生产成本。

(6)轧制张力变大了，因此能够提高带钢的板型和平直度。

(7)体积减小了，因此能够降低投资费用，并采用直接压下式设计，能够轧制较厚的原料，且安全性能也相应提高了。

冷轧机的开机准备和一些注意事项有哪些呢？

1.开机前的准备

让设备空运转10分钟左右，在这期间观察设备的运行是否正常，还要按照规定加注润滑油、轧机油等，对设备进行适当的润滑。

2.卸料前的注意事项

(1)压料机应升到zhi定位置，卷筒应收缩到位，且液压车应事先准备好，以便进行辅助卸料。

(2)铝板插头插入钳口要一次性成功，否则很难再插入。

3.一些注意事项

(1)机器每次点动的时间不能超出一秒，应调整好压下涡轮，两边的调整量要相等，以免轧件侧弯。

(2)冷轧机进行操作时，应有人负责看守，不能没有人，以防出现问题。

(3)一般来讲，单台冷轧机的一次压轧厚度应不超出铝板的40%左右。

(4)生产流水线上不能有任何杂物。

(5)应根据来料材质以及轧机能力，对道次和压下量进行适当的调整。

(6)冷轧机的使用，应符合主要技术参数要求，不能超负荷运行。

(7)轧辊不能有严重的磨损，如有应及时更换。

六辊冷轧机怎样避免烧辊和怎样设置节点？

1.六辊冷轧机中的轧制力，其是否是恒定的？

如果是为了保持良好的板形，是要求六辊冷轧机中的轧制力恒定，但由于存在加工硬化，所以，轧制力不可能保持恒定，再加上这一种冷轧机的工作辊直径较小，因此，在轧制力略微出现变化时，通过一些措施或技术手段，来避免板形控制受到影响。

2.不锈钢板，是否合适使用六辊冷轧机进行轧制？

不锈钢板，其不适合六辊冷轧机进行轧制，而且，从***角度来讲，不锈钢板不适合冷轧机进行轧制，因为它在材料构成上含有较多的合金成分，并且强度和机械性能比较高，所以，一次轧制成型很难实现，需要使用可逆轧机进行反复多次轧制。

3.怎样避免六辊冷轧机出现烧工作辊这一问题？

想要避免六辊冷轧机出现烧工作辊这一现象问题，可以从以下这几个方面来进行和实现，其是为：轴承座与衬板之间的间隙保持合适数值并避免发生变化，因为如果间隙不合适，则会的弧线径向移动，进而，出现窜辊这一问题。在轴承上，使用质量好的轴承，以及在设备整体上，有好的润滑效果。注意方面二：设备中的安全装置或安全部件，是要定期检查的，因为，其关系到设备的安全使用与否，所以，是非常重要的，不能马虎。通过这些，即可达到目的。

轧机在使用过程中应加强维护和监测，以延长其使用寿命。

1、保持润滑油路通畅，按规定选好润滑剂的种类，定期足量加注润滑剂。确保滚子的滚动表面及滚子与挡边的滑动表面，保持良好的油腊润滑。

2、定期检查密封件的密封情况，及时更换损坏的密封件。确保轴承的密封性能，以防止水、氧化铁皮进入轴承，防止轧机润滑剂的外漏。