六辊冷轧机用途
1、适用于轧宽带、精带、薄带,用于普通钢、不锈钢轧制。
2、具有中间辊抽动装置,不需要磨弧度,能有效控制板形。
3、配有弯辊装置,轧制量大,减少边部边裂现象。
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在轧机轴承的运用进程中,可以依据轴承损坏的状况来判别轴承游隙是不是适宜。
①假如轴承焚毁,不是因为轴承内圈在辊径上滑动,或者是有关零件相冲突和光滑不良而致使轴承过热,就可以以为轧机轴承作业游隙过小构成。
②轴承套圈和滚子碎裂,假如不是原资料、轴承质量、冲击负荷过大及设备不良等要素,就可以以为是轧机轴承作业游隙过大,使轴承负荷包角过小(理想负荷包角是120°~150°),构成资料单位面积应变压力大,滚子负荷大致使的。
别的,运用不相同厂家的轧机轴承交换运用时,必定要留意轧机轴承游隙的选配规范是不是相同(也即是轴承外组件内圆尺度及公役是不是一起),内圈滚道尺度及公役值是不是相同、游隙是不是相同,不然轴承不能交换。不同的轧机在实际应用中的作用是不同的,有立辊轧机来说,一方面也可以在轧制过程中用于破磷,因为大立辊能起疏松板坯表面氧化铁皮的作用,再用高压水冲击,可以取得较好的除磷效果。这也即是上面为何强调轴承必定要有固定设备联系又一个要素。
合理牢靠的合作精度也是轧机轴承可以正常运用的条件条件。至于,其工作辊采用中间辊传动,是因为这样可以采用较小辊径,从而,来降低压下量,提高加工效率。轧机辊系中四列圆柱滚子轴承的内圈接受圆周径向载荷,因而有必要要与辊颈过盈合作;外圈是支承会集载荷,需与箱孔过度合作;配套轴承因为只接受轴向载荷和轴向定位效果,且请求装卸便利,故轴承内圈与辊颈用空隙合作,外圈不能接受径向力,与箱孔为大空隙合作。
轧机用四列圆柱滚子轴承的外套与轴承座的内孔为过渡合作。这就使冷轧辊在长时间工作后,因为辊面与板材边缘摩擦造成大的切应力而出现疲劳现象,由此形成剥落。设备时,将外套、滚子、坚持架构成的整体用铜棒悄悄打入轴承座内,并按图纸规则的设备联系紧贴内侧固定端。在装外套时,应留意端面与坚持架端面的符号,不能装反,应依照拆开轴承包装时的初始状况次序装入,以防呈现因滚子受力不均而烧轴承的景象。装轴承时,应将轴承水平放置,轴承装好后,应标出其受力区间,以备换辊时要点查看;别的便利往后调整外圈受力区时辨认。
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