试压准备方面

1.符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。

2.临时管线安装质量,必须符合管道安装***,管道支架应牢固可靠。

3.待试压管道系统与无关系统、设备已用盲板或直接断开,试压所加盲板的厚度按照规范选择,盲板应按照试压范围进行编号并详细登记拆装记录。

4.待试管道上的安全阀、调节阀、流量孔板等已经拆下并用短管连通或者加以隔离。

5.管道系统施工完毕,符合设计及有关规范的要求，“”三查四定”工作结束。

6.试验用压力表已经校验,并在有效期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测较大压力的1.5~2倍，压力表不得少于两块。

7在试压介质引入过程中,确保管道内部的气体排尽,因此,应设置高点放空。

工艺管道试压注意事项

1、水压试验时环境温度不低于5℃；

2、水压试验时，对位差较大的管道应将水的静压计入试验压力中，水压试验应以管道较高点的压力为准，但较低点的压力不得超过管道组成件的承受力；

3、管道系统试压完毕后，严禁在管道上再进行开孔、修补、焊接临时支、吊架等； 

4、临时盲板、短管拆除时，应采取措施不得损坏法兰密封面。

管道系统试压时应根据试验范围划定警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。

管道系统试压应设立试压小组，并由现场施工负责人统一指挥试压工作。 

管道系统试压过程中，操作人员与压力表监测人员必须保持联络畅通，以防系统超压。

试验过程中，应安排专门人员进行试验过程中的巡线检查，如发现泄漏点，应泄压后进行修补，严禁进行带压修补和紧固。