管线试压试验的压力应符合下列规定：液体压力试验的压力为设计压力的1.5倍；气体压力试验的试验压力为设计压力的1.15倍，且试验压力不宜大于1.6MPa；承受外压的管道，液压试验压力为设计内外压差的1.5倍，且应不小于0.2MPa。当管道系统的设计温度高于试验温度时，试验压力应符合下式Ps=1.5σ1/σ2，当σ1/σ2大于6.5时取6.5；当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度应力时，应将试验压力降至管道压力不超过屈服强度时的较高试验压力。对于气压作强度试验的管线，当强度试验合格后，直接将试验压力降至气密性试验的压力，稳压30分钟，以无泄漏、无压降为合格。检验采用在焊口、法兰、密封处刷检漏液的方法。

试压准备方面

1.符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。

2.临时管线安装质量,必须符合管道安装***,管道支架应牢固可靠。

3.待试压管道系统与无关系统、设备已用盲板或直接断开,试压所加盲板的厚度按照规范选择,盲板应按照试压范围进行编号并详细登记拆装记录。

4.待试管道上的安全阀、调节阀、流量孔板等已经拆下并用短管连通或者加以隔离。

5.管道系统施工完毕,符合设计及有关规范的要求，“”三查四定”工作结束。

6.试验用压力表已经校验,并在有效期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测较大压力的1.5~2倍，压力表不得少于两块。

7在试压介质引入过程中,确保管道内部的气体排尽,因此,应设置高点放空。

在以下条件具备时，方可进行管道的压力试验。

一、技术

1.设计图纸为较新版本

2.材料正确：管道、管件材质、垫片类型正确，有质量证明书，且经过报检合格。

3.管道试压方案已经审批，并对施工班组进行技术交底且签字。

二、管道安装

1.试验范围内的管道安装工作除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

2.按图纸检查：管道分支、阀门仪表部件安装次序和方向与流程相符。