随着工业化进程不断的推进，各企业急需要能源的支持促进发展，相应的对石油也有越来越大的需求，因此就需要借助于一些管线试压技术来实现石油的安全输送，这就需要企业高度重视石油化工工艺设计中管线试压技术的应用，这样才能够有效避免一些安全事故的发生。

管道试压前应做好以下准备：

符合压力试验要求的液体或气体已经备齐

临时管线安装质量，必须符合管道安装***，管道支架应牢固可靠。

待试管道上的安全阀、调节阀、流量孔板等已经拆下并用短管连通或者加以隔离。

在试压介质引入过程中，确保管道内部的气体排尽，因此，应设置高点放空。

管道试压具有相当的危险性，应做好各项安全技术措施：

1、试压过程中遇有泄露，不得带压修理；

2、试压时升压及泄压严格按照规定要求进行；

3、试压临时管线必须按正式管线要求焊接，并经检查确认***； 

4、试压时应划定禁区，设置警戒线，无关人员不得进入；

5、试压人员按岗位各负其责，严禁脱岗，一切行动听从试压负责人指挥；

6、高处检查点的架设、跳板必须牢固，在平台及管廊外侧检查时必须系安全带。

长输管道试压其实施程序为：①安装清管收、发球筒装置→②分段清管、测径→③拆除分段清管收、发球筒装置→④安装试压装置→⑤强度试压→⑥严密性试压→⑦扫水清管→⑧分段处连头、两端封堵。 

1.试压

1）焊接试压封头及导水流程管线； 

2）进行强度试压、严密性试压；

3）扫水；

4）拆除试压封头及导水流程管线。 

2试压后清管：

1）安装收、发球筒及放空管线；

2）采用泡沫清管器及带钢丝刷的磁力清管器（双向、刚性轴）清管并清除灰尘和氧化皮直至合格。