管道氮气置换有效地保证了管道在天然气置换投运过程中的可靠性和安全性;
氮气置换技术要求
1)用于填充置换的氮气纯度应在99.95%以上。
2)置换开始前应确保每一注氮口、每一注氮管段所需的氮气足量及时供应,置换期间不得中断注氮。
3)保持现场通风,防止液氮泄漏造成人员缺氧窒息。4)禁止触摸液氮低温管线,防止结冻。
5)做好压力、流量、温度等参数的记录。
6)惰性气体可令人窒息,检测人员要注意空气中的含氧量必须达到18.5%~21%。
7)用氮气进行管道内空气置换时,液态氮气首先通过汽化器—加热器—温度表—临时管线,然后进入主管道。
液氮罐在使用过程中,每天应随时检查罐子的使用情况,在液氮罐内有液氮的前提下,发现液氮罐瓶盖上和上部有水珠或结霜情况,说明液氮罐质量有问题,应立即停止使用。
在液氮罐瓶盖上和上部无水珠或结霜现象时,用手触摸外壳,感觉上部冷,下部热,说明液氮罐质量有一些问题,即液氮日增损较大,应注意观察,防止液氮耗损完后,所贮存的物质损坏,必要时,停止使用;若上下温度一致,说明罐子质量没有问题。
注氮作业***天,施工人员到达作业现场,首***行施工前的安全教育和安全操作规范学习,进行施工作业技术交底和安全、环保施工作业交底;熟悉施工作业环境。置换位置要方便液氮车的通行,现场条件不能满足施工需要时,要事***行现场勘查完善。注氮作业前两天,由业主配合对到位的液氮数量进行确认。调试注氮设备,进行注氮管线气密性检査,按公司作业规范对注氮施作业流程进行安全检查。对注氮液氮气化机组进行试车,确定设备性能处于完好状态。
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