氮气置换注意事项：

1.注意远离氮气排放点，若在排放点操作时应戴好氧气呼吸器，以防氮气浓度高而使人窒息而死。

2.每条线路进行置换后，要注意及时切断与其它部分的联系，以免气体反串或串入其它线。

3.氮气置换合格后应维持一定压力（0.02MPa），直到投料试车。

4.氮气置换进口一般选择在含有氮气管线的位置，若系统中无氮气管线，可考虑临时接管。出口位置一般选择在导淋和放空。

5.氮气置换时不能拆除任何阀门及仪表，氮气置换后直接进行投料试车。

管线氮气置换作业如下：

（1）置换步骤如下：一般用15Mpa的纯氮气进行置换，置换至氨区所有容器内氧气的含量低于1%。具体步骤：用15Mpa的氮气气源进行置换；用氮气把氨区所有容器加压至390Kpa；打开排放至排放管线阀使容器内压力减小至50Kpa；一般重复3-4次直至所有容器、管线中氧气的含量低于1%。氮气置换的验收标准用氮气分析仪测量管道内含氧量不超过2%为合格。

（2）管线氮气置换系统安排

（3）氨压缩机出口段与软管相接处手阀，此段单独氮气置换，由氮气注入。风量大的天气虽然能加速气体的扩散，但应注意下风向外的安全措施。（4）液氨进料管线、液氨储罐及氨气至液氨卸料压缩机进口段管线、罐段管线、与软管相接处阀门、液氨至氨气蒸发器段管线、上相近储罐之阀、氨气至氨气稳压罐管线、减压阀前、氨气从氨气蒸发器进入管线；开启该系统内阀门，注入氮气，进行系统氮气置换。

为了确保施工安全,在用天然气管线及相连通容器改造施工前，必须进行惰性气体置换合格后，方可进行切割施工。同样，新建或改造后的天然气管道投产前，也必须采用惰性气体置换管线及相连容器内的空气。（6）每次氮气置换泄压后在氮气吹扫口采样分析氧含量，如果合格，则氮气置换结束。置换用惰性气体一般采用氮气,当被置换的管线或容器中含氧量低于0.5%时,方可进行施工或者投产。 现场一般采用液态氮自然气化注氮方法进行置换。其工作原理为：液氮在气化过程中要吸收大量的热量，通过蒸发器吸收空气中的热量使液氮气化，液氮通过液氮泵输送到蒸发器自然吸热气化后注入管道进行置换。