氮气置换要求：

1.氮气纯度不低于99.99%。

2.氮气保护采用清管球作为隔离，氮气推动清管球运动。正常情况下，氮气压力一般在0.04~0.2MPa时方能推动清管器前进。

3.在接受清管器后，若排出的气体含氧量小于2%，并且连续3次（间隔为5min）检验达到此值，即置换合格。

4.管线全线氮气置换合格后，应使管线内氮气的压力保持正压力。

注氮作业前一天，完成注氮管线连接，液氮汽化车、运输车到达现场。

进行注氮管线严密性检察；

进行置换作业，包括连接注氮口管线等所有注氮准备工作全部完成后，开始向管线管道注氮，注氮温度不低于5℃，从确定的注氮点注入氮气，并作好置换压力、温度记录；

注氮结束后，卸掉注氮连接管，注氮车撤离现场；放空阀

清理现场。

在管道置换施工存在有高压风险，有害气体风险，用电风险，车辆安全风险，对于这些高压风险控制要在管线两端放置警示标志，防止非操作人员靠近，还要安排有经验的工人在此操作。对于有害气体风险，有害气体风险主要存在各个阀室和管线的两端，工作人员在操作时要先检测有害气体的浓度，确保工作人员人身安全。因阴雨天气压较低，置换过程中放散的天然qi不易扩散，故一般选在晴朗的上午为好。对于用电风险，要安排***电工操作，在操作时要有两名员工在现场，并在用电设备上安装漏电保护装置。对于车辆安全风险，要专车专人操作，严禁他人无证驾驶。

氮气置换前的准备工作及条件确认：

（1）置换区域场地平整，置换区域有明显的警示标志，同时应设置隔离带隔离无关人员

（2）置换区域内各设备、阀门、管道等临时标识清晰正确

（3）天然气管路气密试验合格。

（4）仔细检查流程，隔离系统。

（5）联系化验室准备采样分析氧含量或准备可便携式的氧含量分析仪。

氮气置换范围:

（1）本次氮气置换范围为长度为**的管道。

（2）置换系统中涉及到所有管线和设备上的连通阀门打开。