氮气置换前应做好以下准备工作：

1.系统中所有的阀门均处于关闭状态，置换时用一个开一个，以防氮气乱串。

2.系统中所有的压力表阀门均处于关闭状态，但要在氮气置换前打开，并在氮气置换过程中注意不要打坏压力表。

3.氧含量分析仪随身带以便随时采样分析

4.氮气置换不能拆除任何阀门及仪表，氮气置换后直接投料试车

氮气置换选择压力作为气源的设备，如选择充气压力为0.2mp，氮气置换合格后应维持压力为0.2mp，直到投料试车。

氮气置换过程中为了保证较小的混气量，特别重要的是防止气态流态层流化，在该状态下，一种气体的楔头大量进入另一种气体，形成大量混气，根据“天然qi管道试运投产规范”中的相关条款要求，同时也为了保证安全，给站场置换人员留有足够的时间完成检测、操作和指挥等工作。注氮气并稳压一定时间，经检查管道严密性无问题后，用天然气置换氮气，同时在计量站放空管释放氮气。管线全线氮气置换合格后，应使管线内氮气的压力保持微正压力。

氮气置换目的：

为防止氨空气混和后发生事故，需将系统中空气用惰性气体氮气置换至安全水平， 使其浓度降至其事故浓度15.7%（体积浓度15.7%=V氨/V总）以下。

高浓度的氨对人体具有危害，可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性及肺充血、出血等。因此，我们需要对系统进行置换，将氨浓 度降至30ppm（体积浓度为百万分之30=V氨/V）以下，以确保不会对人体造成伤害。 

氨系统初次投运或检修后投运，应将系统内空气置换为氮气，目标是使氨系统内氧 气浓度低于3%

天然气管道在采用水试压后,虽然经过通球扫线程序扫出管内存水,但地势低洼地段的积水以及咐着在管壁的水膜仍很难通过简单的通球方式加以清除。（2）管线氮气置换系统安排（3）氨压缩机出口段与软管相接处手阀，此段单独氮气置换，由氮气注入。采用气体试压时,管道中也会含有大量的饱和水蒸气。液态水和大量的饱和水蒸气的存在对管道危害极大,所以需要深度干燥。在注氮过程中，在各个检测口处定时进行检测，以确定注氮进度，检测时间根据现场情况确定