投产过程中的设备保护措施

1)避免仪表管线进杂质而损伤设备。投产前关闭全线所有站场阀室的气液联动阀、调压撬、计量撬等设备仪表管线或引压管线上的阀门,避免全线氮气置换期间管道中的液体和固体杂质被气流带入而损伤设备。一般在站场或阀室压力升至0.5MPa表压后再打开这些阀门,因为升压阶段管道内气流速度已经变得非常缓慢。

2)保护站场自用气微压表。站场氮气置换前关闭或拆下各路自用气管线调压箱内的微压表,避免在置换时因超压损坏微压表,因为自用气管线置换时的压力远高于微压表的量程上限。

针对输气站场分输调压橇上的自力式调压阀或安全截断需调压橇上游压力达到约0.3MPa时才能开启的情况；站场氮气置换期间压力远达低于0.3MPa表压,在这种情况下,分输调压橇至分输出站阀之间管段的氮气置换有以下方式可供选择。

1)投产前用氮气瓶至少导通多路调压橇中的一路(利用氮气瓶压力打开调压橇上的自力式调压阀和安全切断阀),直至站场氮气置换结束，,在这种情况下站场按常规方式进行氮气置换。

2)站场氮气置换前用氮气瓶将分输调压橇至分输出站阀之间管段全部注氮,待分输调压橇上游压力升至0.3MPa表压后,再导通调压橇对下游管段进行氮气置换。

天然气的主要成分是jia烷，jia烷具有可燃性，与氧气或空气混合时点燃有可能会发生事故。jia烷在空气中的事故极限下限为5%，上限为15%。在没有通气体之前，管道里是空气，如果不用氮气置换，通入可燃气体，内可燃气体和空气混合，形成的混合气体容易发生危险事故，浓度达到一定的范围，遇到火星或者流动中产生静电，就发生危险。

目前，我国在氮气置换工艺技术方面缺乏系统性研究，对置换工艺中氮气用量以及空气与氮气、氮气与天然气混合规律的研究还不深入，国内在输气管道投产采用氮气置换工艺时，氮气用量主要凭经验确定，具有不确定性。国外有关置换工艺技术的研究成果也不多，主要是依据传质理论，通过实验研究确定对流扩散系数。为了能进一步了解置换一定长度天然气管道需用的氮气量，权衡经济性与安全性，避免资源浪费。