氮气置换总体技术要求

1.置换过程中由甲方工程工程项目部负责检测，氧气含量低于2%为合格。

2.注氮车加热装置氮气出口温度范围为5~25℃(注意:氮气出口温度不能低于5℃)。根据注氮速度、环境温度等因素确定加热装置选型和供热能力备用细数等，确保加热装置出口氮气温度。

3.在保证注氮温度的同时，注氮流量可以提高。注氮时如果注氮温度和注氮流量要求不能同时满足时，必须优先保证注氮温度。

4.液氮纯度在99.99%以上，且其它腐蚀性组分符合要求。

天然气管道采用氮气间接置换方案：先用氮气置换管道中的空气，投运时再用天然气置换管道中的氮气输气管道。置换合格后用氮气对管道开始气密实验直至合格，试验压力为运行压力。

1）管道具备置换条件；

2）将氮气瓶与管道始端连接合格；

3）开启进气阀门，向设备内充入氮气；

4）同时打开管道末端放空阀，排出空气；

5）用检测仪在放空口处检测氧气含量，合格后关闭放空阀；

6）继续向设备内充入氮气，缓慢升压至运行压力，做严密性试验；

7）严密性实验合格后，将氮气储存在设备内，置换完毕。

为了确保施工安全,在用天然气管线及相连通容器改造施工前，必须进行惰性气体置换合格后，方可进行切割施工。同样，新建或改造后的天然气管道投产前，也必须采用惰性气体置换管线及相连容器内的空气。置换用惰性气体一般采用氮气,当被置换的管线或容器中含氧量低于0.5%时,方可进行施工或者投产。 现场一般采用液态氮自然气化注氮方法进行置换。氮气置换推进速度的选取原则，采用氮气推空气进行置换，置换速度是一个比较重要的参数。其工作原理为：液氮在气化过程中要吸收大量的热量，通过蒸发器吸收空气中的热量使液氮气化，液氮通过液氮泵输送到蒸发器自然吸热气化后注入管道进行置换。

注氮操作要点：

对注氮临时管线进行吹扫和检漏。

注氮施工前半小时泵车操作人员进行冷泵，使设备处于待工作状态。

接到注氮命令后启动液氮气化机组。

由注氮阀组操作人员确认注氮临时管线工艺流程上的阀门处于畅通状态，打开通往主管线上的注氮阀门。

刚开始注入氮气时，注氮控制阀组上面的放空阀门开启，防治注氮流程不通造成超压。