注氮作业前一天，完成注氮管线连接，液氮汽化车、运输车到达现场。

进行注氮管线严密性检察；

进行置换作业，包括连接注氮口管线等所有注氮准备工作全部完成后，开始向管线管道注氮，注氮温度不低于5℃，从确定的注氮点注入氮气，并作好置换压力、温度记录；

注氮结束后，卸掉注氮连接管，注氮车撤离现场；放空阀

清理现场。

在设备或管线使用后，若因维修需再拆卸时，亦应进行氮气置换，其方式如上述，或可使用低压连续氮气置换方式。此时之氮气置换以不致危害维修人员的原则。末站监测，放空在氮气到达末端后，封闭末端并打开放空阀门，同时检测氧气浓度，氧气含量2%后，充氮置换合格，关闭放空阀，停止注氮。使用上述方式加压氮气置换时，至少应两次，修复后再行注入氨气前，亦同上述进行氮气置换程序。氮气置换后氮气排放至主管线上以及液氨储罐上之排气阀排放。采样分析氧含量，如果合格，则氮气氮气置换结束。

氮气置换前的准备工作及条件确认：

（1）置换区域场地平整，置换区域有明显的警示标志，同时应设置隔离带隔离无关人员

（2）置换区域内各设备、阀门、管道等临时标识清晰正确

（3）天然气管路气密试验合格。

（4）仔细检查流程，隔离系统。

（5）联系化验室准备采样分析氧含量或准备可便携式的氧含量分析仪。

氮气置换范围:

（1）本次氮气置换范围为长度为**的管道。

（2）置换系统中涉及到所有管线和设备上的连通阀门打开。

为有效控制液氮和二氧化碳低温液体储罐发生泄露事故,并由此可能引发的低温冻住、窒息事故,特针对液氮和二氧化碳低温液体储罐发生泄露事故制订应急处置措施。3、关闭工艺进气压力表考克，拆卸压力表，安装氮气置换连接管线。根据泄漏的程度不同,分别设定为二种情况:1)小量泄漏事故:低温液体储、管道、阀门或安全等安全时件由于各种原因,造成气体轻微和少量泄漏,并且采取措施可以得到有效控制和消除。2)大量泄漏事故:低温液体储罐、管道、阀门或安全阀等安全附件由于各种原因,造成气体大量泄漏