一般蒸汽后其它管道，可用刨广木板至于排气口检查，板上应无铁锈、脏物。

水冲洗应连续进行。当无设计规定时，则以出口的水色和透明度于入口处目测一致为合格。

合格确认由指挥人员确定，并认真填写记录，经签字后连同检查用白布、靶板记上标记一同上交，并由有关人员保存。

吹扫前应具备的条件

1、设备、管道安装完毕，试压合格，现场打扫干净。2、压缩空气、4.0MPa蒸汽、1.0MPa蒸汽、仪表风、新水、循环水引入界区。

3、准备好吹扫、冲洗所需器具、材料、临时设施及复员设施材料（挡板、盲板、垫片等）。

4、按吹扫冲洗流程，安装或拆除各种仪表、阀门、法兰、临时阀门等。

贯通吹扫的目的

（1） 通过吹扫，清除施工过程中进入设备、管道中的焊渣、泥砂以及管道中的油污和铁锈。

（2） 对设备和管道中的法兰等静密封点进行初步试漏、试压。

（3） 贯通流程，熟悉基本操作，暴露有关管线、设备问题。

（4） 熟悉流程，提高操作人员技术素质和实际操作能力。

吹扫前要掌握每一条管道的吹扫流程、吹扫介质和注意事项，清楚吹扫介质的给入点或临时给入点，每条管道的排放点和临时排放点。对排放点要做好遮挡工作，防止将污物吹入设备和后路管线。

吹扫的目的 装置开工前，需要对其安装检验合格后的管道和设备进行吹扫和清洗，目的是通过使用空气（氮气）、蒸汽、水及化学溶液等流体，进行吹扫和冲洗，清除施工过程中的残留杂质，保证装置顺利开车。通常有水冲洗、空气（氮气）吹扫、油清洗等几种方法。水冲洗是以水为介质，通过泵加压冲洗管道和设备的一种方法。水冲洗的水质要符合冲洗管道和设备材质要求。管线开始给汽，要遵循先少量给汽贯通、排凝、暖线、再提量吹扫的原则。一般的设备、管道冲洗常用浊度小于10mg/L，氯离子含量小于100ppm。

管线首端安装发球筒，将清管器置于其中，用空压机将空气介质从发球端注入空气，清管次数不应小于两次。吹扫口、bao破口前方严禁行人走动,应有危险标记,并设专人看护。管线通球末端安装收球筒，该装置周围50m内不得有居民和建筑物。当球通出后，应立即关闭球阀，并及时通知管线首端停止供气。当管道通球完毕后，将末端球阀关闭。当管道进行水压实验时，管道试压上水过程中还应进行一次通球扫线，以水为动力源，利用水推动清管器将管内残留的沙土等污物除掉。