氮气置换在水压试验和气密试验之后，其目的是置换掉管道及设备中的空气（氧气），避免在开槽过程中因有机物与空气混合而达到危险极限，以及防止系统在运行过程中由于氧的存在而腐蚀管道设备。天然气管道工程经过一段时间的紧张施工，目前主管道管道工程已经竣工，设备安装工程已施工完毕。氮气置换对象包括走工艺物料的管线，对于蒸汽（含凝水）和急冷水、温水、循环水、酸、碱、压缩空气等介质为蒸汽、水或空气，不与有机物料接触，可不进行氮气置换。

管道置换、严密性试验步骤

1.先向管网注入氮气，注入时控制氮气流速、流量，并打开各支线阀门放散阀，然后用含氧检测仪检测（含氧浓度≤2%）时，关闭各放散阀门，待所有放散点均检测合格后停止注氮。

2.在向管网注入时，应缓慢开启注气阀门，并控制流速、流量，同时由近到远依次开启各支线阀门放散阀，然后用可燃气体报警仪(含量＞98%)时关闭各放散阀门，待所有放散点均检测合格后停止注入，关闭注入阀门。

燃气管道安装完成以后，应进行强度试验、严密性试验、清管和干燥。对于没有立即投入运行的管道，为防止外界湿气重新进入管道，以保证管道处于良好的待用状态，应在管道内注入氮气，即用高纯度的氮气将管道内的空气置换掉，并且要求管道内的氮气压力为微正压。氮气是一种无色无味气体，常温下无化学活性，不会与其它物质化合。对于没有立即投入运行的管道，为防止外界湿气重新进入管道，以保证管道处于良好的待用状态，应在管道内注入氮气，即用高纯度的氮气将管道内的空气置换掉，并且要求管道内的氮气压力为微正压。燃气管道在投运前用氮气置换空气，主要基于两个因素：

1）直接用天然气置换空气危险性较大；2）管道内充满氮气，则管道不易氧化，即起到了保护管道的作用。

输气管道复线工程，管道经过通球扫线、试压扫水和干燥后，管道内已十分干净、干燥，达到了管线投产的前期条件。但是危险气体,直接投产和空气混合达到一定比例极其容易造成事故，为了避免造成不必要的损失,保证在安全的条件下顺利投产,需要在投产前对管中空气进行置换。此次置换采用惰性气体氮气,能保证在安全的条件下顺利投产，同时对管道保持干燥。连续置换工艺的注氮量主要由注氮期间的氮气混合量、氮气段通过全线的混气量、沿线站场及阀室置换用氮气量、氮气段到达末站时的剩余量、保险富余量组成。