若使用的管线试压技术是液压试验的方式，相关技术人员向管线内注水过程中宜利用各管段高点的法兰、阀门、排气口、排液口等排净管道系统内的空气，必要时可增设临时排气口，但试验合格后应及时将临时排气口封闭，并且盡可能的在高于5℃以上的环境下进行试压试验，这样才能提高试压结果的准确性。系统压力试验完毕后，应及时拆除所有临时盲板，填写试压记录。试压过程中，试压区域要设置警戒线，无关人员不得入内，操作人员必须听从指挥，不得随意开关阀门。完整性检查依据设计图纸及相关技术文件进行，包括：现场安装的管道型号、规格、材质、坐标、高度、阀门方向、手柄方向、支墩、支吊架型式、位置、管道坡度、垂直水平度应符合设计和规范要求。

管线试压技术的应用，通常有两种方式，分别是气体试压与液体试压，其中气体试压技术使用过程中，主要试压材料就是非净化风；而液体压力试验技术使用过程中，介质应使用工业用水。为了保障管线试压技术的应用效果，相关人员需要对不同的石油化工管线系统进行具体的分析，结合不同的系统来选择恰当的试压方式，这样才能在保障试压效率的同时，有效降低操作与管理难度，提高其使用效益。此外，在前期准备中还需要加强对管线完整性的检测，对管线各个部门进行详细检查，这样才能真正将管线试压技术的价值有效的发挥出来。管道系统试压时应根据试验范围划定警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。

试压保证措施

1.开工前进行安全技术交底。

2.试压头前方警戒范围30米内，升压期间任何人不得入内。压力稳定后，试压人员方可进入试压区域，其余无关人员不得入内。

3.试压前要检查所有管件、接头和阀门的压力等级是否正确。

4.进行风险识别和危害分析，具体重点在试压头处，试压头两端严禁站人。

5.试压期间，本段管道其他作业应停止。

6.应遵守用电安全规定。试压期间密切注意天气情况，下雨前采取预防措施，重要仪表设备不得露在外，雨天注意用电安全，对于电缆、电线能架空的尽量架空，不能架空的采取埋地措施，配电箱、电器开关设防水罩，防止触电。

管道系统试压过程中,操作人员与压力表监测人员必须保持联络畅通,以防系统超压试验过程中发现泄漏,严禁带压补焊或修补。施工人员严禁正对法兰口检査操作。试压合格后降ya应缓慢进行,降ya速度不宜超过0.5MPa/min,并及时打开进气口,防止系统产生负压。试压用水不得随意排放,应排入特定地点或地沟。管道试压前，试压系统范围内的管道安装质量应经建设（监理）单位质量监检机构检验合格，并对以下施工技术资料进行审查确认：①管道组成件及焊材的质量证明文件。严格遵守业主HSE相关要求及有关规章制度,严禁吸烟及酒后上岗。夜间作业要有充足的照明