注意在抽取加热板后的渐升对接阶段油缸的动作是否是缓慢的，这也是保证一个合格焊口的重要阶段，如果过快就会对焊口造成撞击形成假焊。设备的油缸截面积标识是否在机身上标明，或在使用说明书中找到，这是计算焊接压力是否与***相符的重要参数，也是检验一个合格的生产商是否真正了解焊接工艺的真伪。全自动焊机的可更换的卡瓦数多为3层，这也是***要求，如果是多层卡瓦的组合就保证不了焊接的质量。是通过加热或加压，或两者同时并用，使两个分离的物体产生原子间结合力而连接成一体的成形方法。

热熔对接操作要点。使用该方法时，设备仅需热熔对接焊机，操作要点如下：将带连接管材置于焊接夹具上并夹紧，接着清洁管材待连接端，并铣削连接面，校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%。然后放入加热板加热。加热完毕后，取出加热板。后迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。若是自动焊机，还应设置吸热时间与冷却时间等参数。一个合格焊口的外观要具有沿管材整个外圆周平滑对称的焊环，焊环应具有一定的对称性和对正性。

热熔焊机是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给超声波焊接机转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊头。高扭力，力，耐操，实用性高，可任意调整变速时间 ，压力， 也可调整半自动式或全自动。采用进口侍服电机驱动，运作平稳准确采用进口人机界面作为操作平台，使用简单、方便。热熔接过程包括两项同时发生的操作：1、经过电极之间的电流加热铜端子或铜管并导致漆包线线漆皮汽化，2、电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体，具有极高的电机性能。

高频热熔焊接将满足要求的防水板，***感应垫片、铁铝网垫片放在相应的位置，然后根据高频热熔焊机操作规程进行焊接。如看似封牢，但用手轻拉防水板即可撕掉可能是热封时间不够或防水板的材质不一致，应调整热封时间或更换不同材质的感应膜。操作中感应手柄手感烫时（不准带手套操作），应停止感应工作。焊接工作结束时，保持良好通风环境，不能堵塞机箱的各通风口。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。