在电机定子三相线和铜端子的焊接中，以前的工艺基本都是采用“刮漆皮—冷压接—浸锡”，存在效率低下，并且存在电阻值大，电机使用过程中存在发热的风险。因任何原因，电热熔焊机中途停止工作时，计时器都会记下电流通过的时间。众多企业都在想办法如何更好的脱漆、如何提供生产的效率，提升焊接品质。自动脱漆热熔焊接机，可以实现免脱漆、不用加锡、自动脱漆焊接电机引出线。电机定子引线焊接热熔焊接机适合产品：新能源汽车电机、发电机电机、减速机电机、电梯电机、伺服电机等等。

热熔焊接机采用抽板式结构，应用电加热方法。当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定时，降至拖动压力（P拖）或者在确保加热板与焊接端面紧密贴合的条件下，开始吸热计时。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。

热熔对接是将聚乙烯管端界面，利用加热板加热熔融后相互对接融合，经冷却固定连接在一起的方法。做好准备工作，连接导线—打开电源开关—设定电压档和时间—打开操作开关—计时器开始计时—调整电流到设定值（缓调）开始焊接—达到设定时间，蜂音器响自动断电—关闭操作开关至OFF、电流旋钮回零—摘下连接线夹子—按规定时间冷却—检查—工作结束。通常采用热熔电焊机来加热端管，使其熔化，迅速将其贴合，保持有一定的压力，经冷却达到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取热熔对接方式连接。但公称直径小于63mm的管材推荐采用电容连接。该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。

热熔机具有电子缓动和电子限位，适用于埋植、铆接等多种热熔方式，油压缓冲器与缓冲电路相结合，运行十分平稳，适合较大型物件加工和多点同时熔接，导热板采用铁佛龙批覆处理，***粘塑料，采用多段发热管与进口温控系统，控温准确可靠，采用静电喷涂和镀硬铬等多种表面处理，外观美观、***。即使用低活性活性助焊剂高腐蚀性或腐蚀性助焊剂会加热烙铁头的腐蚀，因此使用较少的腐蚀性助焊剂。焊机的质量直接影响焊接质量，其主要由液压系统、机架、夹具、加热板、铣刀以及自控系统等部分组成。