与三轴联动的数控加工相比，从工艺和编程的角度来看，对复杂曲面采用五轴数控加工有以下优点：

1）提高加工质量和效率

2）扩大工艺范围3）满足复合化发展新方向

五轴数控加工由于干涉和刀具在加工空间的位置控制，其数控编程、数控系统和机床结构远比三轴机床复杂得多。所以，五轴说起来容易，真实现真的很难！另外，要操作运用好更难！

五轴数控加工的操作和编程技能密切相关，如果用户为机床增添了特殊功能，则编程和操作会更复杂。只有反复实践，编程及操作人员才能掌握必备的知识和技能。经验丰富的编程、操作人员的缺乏，是五轴数控技术普及的一大阻力。

五轴加工高精密五轴加工

随着时代在不断的变化，以及科技越来越发达，各行各业也都逐渐的在转型升级当中。航空航天***、汽车和轨道车辆等行业也在发展中不断的寻找其极具有安全性的介质，向高速、节能的方向发展。但是该行业在发展的过程中有不少关键零件呈现出复杂多面体和高次曲面的形态，这给该行业的各大产业中造成了一定的影响。要想更好的呈现出其主要的效果，必须要进行高技术且高精度的加工。而这样的加工技术也只有五轴加工可以满足其的需求了。也许正是因为该加工中心有如此高的加工技术，所以各行各业对五轴加工技术需求的增长呈直线上升。

　　随着科技时代在不断的发生变化，我们数控加工产业在各个方面都是取得一个非常突出的成果，不管是在加工技术上还是在产品止呕两上都是非常的优异的。而且现在各个行业在针对复杂性零件的加工需求量也是越来越大，对我们产业的发展也是起到一定的促进作用。五轴加工是我们数控机床加工的一种模式，在加工的过程中是具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等，该加工技术可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。对刀是加工中心机床中常用的手段，主要有对刀仪对刀、自动对刀及试切法对刀等几种。