定期检查

1、需要对五轴走心机的各部位进行定期检查，其中包括液压系统、润滑系统、冷却系统等部位。

2、对于机器上面的按钮和开关也需要定期的检查维护，这样可以做到在快的时间之内发现问题，然后消除隐患。

3、需要定期的检查一下传动带的磨损及松紧情况，润滑油是不是干净无杂质的，其余的一些零件，包括接触器、继电器等都需要进行检查。

4、需要重点检查的是走心机的散热通风装置，如果没有进行定期检查的话，容易出现装置的不正常运行，将会造成电气元器件的工作环境变差等一系列的鼓掌发生。

走心机的操作程序中应注意以下事项：

1.在操作程序中，应明确规定启动和关闭的顺序，应注意注意事项。

2.在启动走心机之前，请仔细阅读机器上的警告标志并严格执行。

3.在走心机运行过程中，操作人员不得随意打开或关闭电气柜门;

4.移动每个轴时，请注意刀具与工件之间的碰撞。

5.编程时注意刀具运动中的轴顺序。

6.每个机床的轴磨损补偿是不一样的，更换刀具必须回到安全距离。

7.更换加工材料之前一定要检查材料直径，防止材料直径过大（夹头）卡住和碰撞。

8.送料设备在手动模式下或使用简单的送料器时，一定要检查物料是否足够长，以防止因材料不足而发生碰撞。

9.数控走心机操作过程中，不要随意修改参数;

带你识别数控走心机加工的功能

 数控走心机一般会用在棒材类加工小零件,批量大,好多都是一次成型的零件。 走心机国内以前的老叫法应该是纵切车床。主要用于捧料小零件,大批量加工。 一般是送料机将棒料从主轴通孔穿过, 弹簧夹头自动夹紧。除了上述方法外，提高数控走心机加工精度还要注意零件及设备的品质，从而在大程度上确保走心机加工精度。 如果零件悬伸长就需 要配顶a尖。 如果要尾部需要加工的话, 就要配第二主轴。 如果还需要加工四与六 钻孔等分孔要配动力刀座和主轴分度。

怎么提高自动走心机加工精度和产量

在企业运用自动走心机进行加工的进程中，zui要害的一点是要保证所挑选到的设备质量过关，能够满足企业的出产需求。因为加工精度不同自动走心机，自动走心机的价格等方面存在必定的差异，因而企业在挑选的自动走心机时分，需求挑选到满足出产需求，***的自动走心机设备。走心车床切削时永远在材料固定近位置，所以刚性长短常之好的，你想想你的车床夹紧零件之后，刀具贴住夹紧位置几mm的地方来车削，刚性会好到什么程度。

走心机在加工的时候可以允许的zui大加工直径是32毫米，如果搭配了送料，就可以做到全自动的生产加工，这样在操作的时候只要人工的输入指令就可以了，其他的步骤全部是由程序自动完成的，这样子可以有效的减少人工的时间，还可以增加加工产品的精度，从而得到大批量生产出来的精密的零件。机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。

数控走心机加工原理

  走心机加工工件时.都会碰到尾料过长的问题.尾料在120mm-180mm之间.这是有导套装置的走心机.无导套装置的走心机其实就是走刀机.它可以减短尾料的问题.但是如碰到材料比较硬、细长轴类工件的话就没一点优势,产品一般根据难易程度选择合适的设备.走心机是可以车、铣、钻各种动力铣削混合一体的机床.它适合加工零件比较复杂、精度要求比较高、大批量的轴类零件。零件切断后可由副主轴抓取零件并完成零件切断面的背面钻孔、镗孔、铣削等工序。