线切割机床丝杆支撑座如何安装？

　1、成对轴承在安装中必须要按照成对的产品来安装，不能任意组配;

　　2、安装前应检查与轴承相配的轴、轴承座的尺寸精度及形状位置公差等精度是达到机床图纸的要求，并清洁这些表面;

　　3、检查轴承座盖侧面之间的距离是否小于轴承组的总宽度，如果不是这样的话，则主轴中会有轴向游隙;

　　4、轴承在感应加热器或加热板上加热时，温度比环境温度高出20~30℃即可;

　　5、确保成对轴承的朝向正确，这是配对的轴承，一定要查看位于轴承外圈外径上的标记;

　　6、调整轴承内外圈上的高点，使得内、外圈的高点部分的标记处于同一位置，确保负荷在各轴承之间以较优方式分布;

　　7、轴承在加热前应为轴承添加符合主轴轴承性能的润滑油脂，一般为轴承空间的1/3~2/3就可以了，无需加多了，会导致发热;采用合理的方法添加润滑脂，使润滑脂能均匀的分布在轴承的滚动体周围;

　　8、轴承在添加润滑脂前用清洁的器皿和煤油清洗掉轴承上的防锈油，并干燥轴承，保证润滑效果;

　　9、按照中预载荷的值，使用扭力扳手或其它工具锁紧轴承。

如何保养中走丝电火花线切割机床？

　中走丝电火花线切割机属于机床，机床的维护保养非常重要，因为加工工件的和高质量是直接建立在机床的基础上的，因此在每次加工之前必须检查机床的工作状态，才能为获得高质量的加工工件提供条件。

　　需注意的环节和应采取的措施如下：

　　(1)在加工前，必须检查线切割机床电极丝，电极丝的张力对加工工件的表面质量也有很大的影响，加工表面质量要求高的工件，应在不断丝的前提下尽可能提高电极丝的张力。　

　　(2)中走丝线切割机一般采用水基工作液。分为层内混杂、层间混杂、夹芯混杂、层内／层间混杂和超混杂复合材料。火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行，工作液的绝缘性能可使击穿后的放电通道压缩，从而局限在较小的通道半径内火花放电，形成瞬时和局部高温来熔化并气化金属，放电结束后又迅速恢复放电间隙成为绝缘状态。绝缘性能太低，则工作液成了导电体，而不能形成火花放电；绝缘性能太高，则放电间隙小，排屑难，切割速度降低。加工前要根据不同的工艺条件选择不同型号的水基。再者必须检查与冷却液有关的条件，检查加工液的液量及赃污程度，保证加水基工液的绝缘性能、洗涤性能、冷却性能达到要求。

　　(3)必须检查导电块的磨损情况。10．结束工作离开机器前，应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关。中走丝线切割机一般在加工了50～80h后就须考虑改变导电块的切割位置或者更换导电块，有脏污时需用洗涤液清洗。必须注意的是：当变更导电块的位置或者更换导电块时，必须重新校正电极丝的垂直度，以保证加工工件的精度和表面质量。

　　(4)检查导轮的转动情况，若转动不好则应更换，还必须仔细检查上、下喷嘴的损伤和脏污程度，用清洗液清除脏物，有损伤时需及时更换。其优点是对简单图形和薄板加工速度快，缺点是冲厚钢板时能力有限，即使能冲也是工件表面有塌陷，费模具，模具开发周期长，费用高，柔性化程度不够高。还应经常检查贮丝筒内丝的情况，丝损耗过大就会影响加工精度及表面质量，需及时更换。此外，导电块、导轮和上、下喷嘴的不良状况也会引起线电极的振动，这时即使加工表面能进行良好的放电，但因线电极振动，加工表面也很容易产生波峰或条纹，终引起工件表面粗糙度变差。　

　　(5)保持稳定的电源电压。电源电压不稳定会造成中走丝电极与工件两端不稳定，从而引起击穿放电过程不稳定而影响工件的表面质量。　

玉环县大润机床厂，位于美丽的滨海城市-玉环，地处我国黄金海岸的中部、北邻甬台温高速公路、南有温州机床，交通十分便利。

摇臂钻床常见故障以及解决方案？

在使用过程中，摇臂钻床经常会遇到各种各样的故障，影响生产，在这里为大家整理了摇臂钻床常见的三种故障及其解决方案：

　　故障一：按启动按钮主电机不转动故障分析：总电源开关未打开；启动按钮接触不好；接触器不吸合，主电机接线盒及电气盘内的接线处接触不好或接头脱落。解决方法：打开总电源开关；检查启动按钮接头；检查电器柜中接触器的各接点：检查电机相联系的接线处。

　　故障二：主轴和外表面有漏油现象故障分析：邮箱内的油充填过多，从轴承座的上面漏出。解决方法：注油时，不要使油量超过油标中心的标记。

　　以上便是摇臂钻床常见的三种故障的简单分析处理方法，简单故障自己排除解决不仅可以节省维修费用，同时也不会耽误生产。