在冲压件加工尤其是冲孔机的全过程中，大家常常会碰到冲针断裂的状况。发生这类难题，大家通常是立即拆换新的冲针，而不可以从***上处理冲针断裂的难题。下边大家剖析下冲压模具全过程中冲针产生断裂的普遍缘故及其解决方案：1）造成的废料将下模堵住。解决方案：再次改动落料孔，使废料可以畅顺的落下来。2）冲针的固定不动部位（直发夹板）与导向解决方案：机电维修或再次线割入块使冲针左右畅顺（退料板）偏位。

倘若贪便宜，运用价钱比较便宜、质量比较低等的喷塑粉末状得话，产品解决过的外型必然很差，一样，在长期性的运用全过程之中，也会发生表面裂开的情况发生。静电电压：在对冲孔网产品开展喷塑解决的全过程之中，其工作电压也必须大家的操纵，不然得话会大的危害到喷塑的质量。一般而言，大家经常选用的工作电压值范畴都是在50KV到60KV上下，而粉末喷涂量很大时，则选用60KW到80KW功效的工作电压值，但頻率不适合过大，不然得话易导致安全风险。在平时的喷塑步骤工作中，30KV到50KV上下的工作电压数值理想化、适合的工作电压值。喷漆间距：这要依据网眼中间的间距而决策。

更换属性好的不锈钢材料，如条件许可，将板料退火。2。减少弯曲变形量，选择毛刺的一边，放在弯曲内侧进行弯曲。3。分次弯行，首弯时，采用较大的弯曲半径。4。加大滑料的圆角半径（筛板凸模）；铝板冲孔板件底面不平。增加卸料杆数量，使其受力均匀，增加预压力；表面擦伤，壁变薄。加大凹模的滑料圆角，并对其抛光，加大间歇，减少预压力；如果尺寸形状不合格，则应减少凸、凹模之间的间歇，弯曲前，让配件退火，减少回弹，是否能增设压料装置，改变定位方式；筛板产品出现挠度或扭转。对产品整改校正，材料在变形前进行退火处理。

不锈钢冲孔板包装时需要注意什么？不锈钢冲孔板的使用中技术人员经常会总结不锈钢冲孔板的剪切损坏程度，因此，总结出一个规律。在很大程度上筛板模具的损坏与剪切操作有很大的关系。筛板在进行剪切时大多数的事故都是由于筛板模具疲劳造成的折断和破坏，或者是由于送料不到位、废料卡入、送进失误等原因使模具啃坏，并不是筛板模具到了使用极限。下面详细了解下关于不锈钢冲孔板的包装：。