气动快开排泥阀前要安装过滤器
气动快开排泥阀,是一种由液压源或气动源作执行机构的角型截断类阀门。通常成排安装在沉淀池底部外侧壁,用以排除池底沉淀的泥砂和污物。该阀由泥龙强化橡胶隔膜将阀门分为两个腔室,接通液压或气动源,采用电动或手动二位四通换向阀控制,实现快速排泥。该阀将隔膜代替活塞,无运动摩檫,更适用于泥浆等颗粒介质,大大提高了阀门的使用寿命。 气动快开排泥阀前要安装过滤器,并应便于排污的要求。
水利控制阀是一种利用水自润式阀体,无须另加机油润滑,如遇主阀内零部件损坏时,请按下列指示进行拆卸。(注:内阀内一般消耗损伤品为膜片和 .由于金属修补成型胶硬度低,对填料磨损不太,如果成型效果好,可以使用一年以上的时间。..
但在工程中应用水力控制阀时,还存在一定误区,如阀的适用条件,阀的设计选用要求,安装要点等,为此,本文拟以 CECS 标准《水力控制阀应用设计规程》为基础,结合本人的体会来阐述上述诸方面的问题。
关于排泥阀维修的建议和见解
关于排泥阀维修的建议和见解
某水司网格絮凝气浮池下44只DN200排泥阀承载着制水排渣的重任,已工作十多个年头。长期工作在潮湿、加氯环境中部分损坏严重,一些启动失灵,有些已经到了寿命极限,急需更新。
尽快找准问题所在,修复排泥阀,确保生产正常运转,必须了解排泥阀构造的原理,才能对症下药,保证畅通。
我们可以将排泥阀分为两部分。一部分是控制部分,主要是三位四通电磁换向阀的自动和手动部分;第二部分为DN200缸体进出水路部分。
36V稳压电源正常工作如果电磁换向阀自动不工作,一般原因先看手动是否工作,若手动工作,则电动部分须检查线圈部分,若手动不工作,在缸体水路正常的情况下,须精心调节动铁芯和压盖之间的间隙,通过橡胶垫和调节螺丝的间隙尽量调整为1mm左右,电磁三位四通换向阀的橡胶圈容易结垢、老化,导致堵塞或破损,影响进出水路,因此要仔细观察,根据缸体进出方向一般能迅速判断是哪边的橡胶圈问题。采用电动二位四通换向阀或手动二位四通换向阀集中控制,操作方便。
DN200缸体水路部分大部分总是出在窜水导致水压不够带动阀板工作,很多情况是牛皮碗老化所致,只需更换小心装好即可,对经常出现的排泥阀工作后关不到位,缸体漏水,一般都是底部固定阀板的不锈钢螺丝松动脱落引起,或者阀板橡胶圈被挤压破损引起,更换即可。泥斗内设有排泥管,开启排泥阀时,泥渣便在静水压力作用下由排泥管排出池外。
排泥阀看似简单其实还比较复杂,看似复杂其实也比较简单,只要仔细分析观察,千万不可来了就拆,问题各种各样,其实也就两大块,电路故障、机械故障,看好了,找准了,就能事办功倍,轻轻松松解决问题。
本文来源于大才阀门
程控多项排泥阀的机械构造和工作原理分析
程控多项排泥阀的机械构造和工作原理分析
程控多项排泥阀是一种由磁感控制定位,平面旋转的电动快开型阀门。排泥阀设计***,阀芯形状近似半个带底的空心球体。底部平面平整精度很高,开有三孔,边缘大孔为进水口,中间大孔为排水口,小孔为反冲洗进水口。阀座上设五个通道,同阀芯底部对应,边缘四孔为进水口,中间一孔为排水口。关于排泥阀维修的建议和见解某水司网格絮凝气浮池下44只DN200排泥阀承载着制水排渣的重任,已工作十多个年头。
程控多项排泥阀工作时,阀芯在阀体内作360°平面旋转。当阀芯边缘孔洞对应密封面0号位时,排泥阀关闭;当阀芯边缘孔洞对应密封面1号位时,泥水从,1号进水管进入,充满空心半球体阀芯内部,通过阀芯中间排水口,从阀座中间排水管排出;远程微机操作,操作人员可以对所有排泥阀进行自动/手动切换,对自动程序进行组态修改,查看操作记录。当阀芯边缘孔洞对应密封面2号位时,2号位排水……以此类推。排泥阀在0号位关闭状态时不渗漏、各管路间不串液,阀芯上部的中心压紧弹簧和密封面起到至关重要的作用。阀芯下平面平整度、光洁度达到镜面标准,安装在阀座上的密封材料,选用青铜、二硫化钼、石墨和纤维的复合体,其耐磨性很好。
程控多项排泥阀特有的反冲洗系统,有效防止管路系统堵塞。设有手动和电动两套驱动装置,可以实现就地程控、远程程控和手轮机械操作。
程控多项排泥阀采取磁感定位操作系统,远程运用RS485通讯方式,实现了现场程控和远程微机程控操作,设立操作员和运行工程师两级操作系统。
就地操作,操作人员可以直接在现场操作面板上进行自动/手动程序切换,通过面板将排泥阀定位在某一阀位上;但在某水厂的运行管理中发现穿孔排泥管孔眼易堵塞,造成斜管沉淀池积泥严重。运行工程师可以对排泥阀各阀位的停留时间等程序进行调整。在脱机、失电状态下,将脱机扳手上推,使传动系统与电机脱离,转动手轮即可实现排泥阀定位。
远程微机操作,操作人员可以对所有排泥阀进行自动/手动切换,对自动程序进行组态修改,查看操作记录;该阀的主要特点是采用双室隔膜传动机构替代活塞式,无运动磨损,寿命长。运行工程师可以对”数据采集周期、地址码”进行修改,有权删除操作记录,其中地址码调整的数据必须与现场机位上设定的相一致,否则微机将无法控制其工作。
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