高温干化法病害畜禽无害化处理工艺流程说明

高溫干化法病害畜禽无害化生产流程表明: 

生产流程叙述： 1、 病亡畜禽由运输车辆运输至病害畜禽无害化管理中心。 2、 物料卸载掉到原材料搜集仓，随后进到粉碎机内，粉碎成粒度40mm-50毫米肉粒。 3、 粉碎后的物料根据管路和物料泵立即泵送进高溫化制罐里。 4、 物料放满后关掉罐口，开展加温变压杀菌，罐里溫度做到130-140℃（0.3MPa）后，维持工作压力三十分钟，随后进到干躁环节，选用超低温真空干燥设备的方法，干躁3-4小时后，物料的水分含量降至10-12%，含油脂30%上下。 5、 开启进料口，物料根据螺旋式运输系统传送至缓存文件仓。 6、 半成品加工物料根据螺旋运输机送进脱油机，开展物理学脱油，将物料含油量降至10-12%，获得肉骨粉和油脂。 7、 肉骨粉根据螺旋运输机进到制冷系统，随后物料进到破碎系统，破碎后的物料根据秤重包裝系统，包裝进库。油脂进到油脂储罐。 9、 化制风干全过程中，造成的有机废气，历经制冷后进到有机化学净化塔，历经有机废气处理系统解决后，终达到环保标准。 11．干躁全过程中造成污水，历经冷疑后凝固成纯净水，根据密闭式管路排进废水处理系统开展集中化运输，合格后排污。处理结果：无害化处理后成为粉末状体，可将其用作饲料或作有机肥料。 养猪场动物疫情无害化处理设备售后维修

病死畜禽无害化处理车间操作规程

启动生产制造前提前准备 1、查验空压机开关电源，开启空压机电源开关，开启供气总闸阀及各分开闸阀。 2、查验开关电源、工作电压是不是一切正常，电气元器件、电缆线有没有负载伤走电状况。若有异常现象请 立即拆换并清除。 3、机器设备润化。机器设备高溫旋转位置较多。滚动轴承依据规定每星期或每日适当充注高温润滑脂， 减速器、玻璃钢冷却塔、离心风机变速箱按时充注或拆换机油（地一次拆换150-300h），之后每六个月拆换一次。 4、监督管路、补偿器、闸阀有没有渗漏。化制罐厂主轴轴承密封性盘根、出入料口盘根是不是磨 损过大，依据状况立即添充或拆换。 5、投料前请将各出入料口清除整洁，尺寸气动调节阀关掉，将物料内硬质的脏物和手工编织 袋刷到。特块状禽畜提早肢解，冷藏的扎实禽畜要提早解除冻jie，以防毁坏机器设备。开启蒸气刚开始投料，投料约3-5T。售前服务：我们对您使用以前咨询的种种问题一定给您认真的解答，随时可以通过电话、传真、书信以及邮件的方式进行沟通。养猪场动物疫情无害化处理设备售后维修

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