畜禽无害化处理高温干化工艺简介

畜禽无害化处理高温干化加工工艺介绍： 小动物无害化处理机器设备（干化法）是把病亡畜禽历经高温高压灭菌，冷冻干燥的方法将原材料风干，再根据破碎机破碎，造成的动物油脂可提炼出生产加工成工业生产用食油，骨血粉可生产加工成宠物饲料、有机肥料等。 

工作内容：病亡畜禽预碎后密封性传至化制罐里——高温高压灭菌、泄压及废气处理——风干缓存文件——榨取脱油——除灰及废气处理——破碎——放料包裝 

本处理工艺步骤优点： 1、 产出量大，解决时间较短 ，解决突发性肺yan疫情工作能力强；工艺流程：?破碎机将病害畜禽物料破碎成5cm大小方块状，由输送器输送至化制烘干一体机内，在一体机内经过三个阶段处理制成待用物料。 2、 所造成的的副产品为肉骨粉和植物油脂，该副产品价值高； 3、 全线密闭式生产制造无臭味，防止了自然环境二次污染，符合我国疫防政策法规规定； 4、 自动控制系统选用PLC智能化自动控制系统，实际操作简单。节约人工服务； 5、 废气排放：排污汽体合乎中华共和国《环境空气质量标准》GB3095-1996，排污废水合乎中华共和国《污水综合排放标准》GB8978-1996

畜禽无害化处理系统有那几部分组成

禽畜无害化系统包含原料储存系统、送料系统、化制系统、有机废气 解决系统、脱油系统、固态物（沉渣）解决系统等。

內容包含从原料 存储→预碎运输→超高压化制杀菌→泄压及有机废气处理→压榨油脱油 →风干→制冷破碎→除灰及有关有机废气处理全过程→放料秤重→包裝。

 1、原料存系统：原料储存区主体工程建筑为冻库仓库，主设备冻库冷冻设备。作用：密闭式、倒料、储存。 2、原料供货系统：主体工程建筑为预破碎解决车间，主设备为粉碎机，皮带输送机，作用：切分、搅碎、运输等机器设备。 3、化制系统：主体工程建筑为化制解决车间，主设备为化制机器设备， 其他为输送机械设备。 4、有机废气处理系统：主设备为除尘器、冷却器、有机化学净化塔、玻璃钢冷却塔等。肉骨粉畜禽无害化处理设备病死猪无害化处理设备肉骨5、出料：化制完成的物料通过螺旋输送机输送至缓存仓内暂存。 5、脱油系统：主体工程建筑为脱油解决车间，主设备为螺旋压榨机、卧式离心机，别的为植物油脂清洁、储存设备。 6、干躁系统：主体工程建筑为干躁解决车间，主设备为烘干设备， 其他为输送机械设备。 7、固态物（沉渣）解决系统：主体工程建筑为固态物（沉渣）解决车间，主设备为旋转冷却塔、水珠式破碎机、全自动包装机等。 8、灭菌消毒系统：车间杀菌消毒以活性氧与消毒剂紧密结合，机器设备杀菌消毒以紫外光与消毒剂紧密结合。 9、供暖系统：供暖系统主体工程建筑为锅炉间，主设备为天然qi（油、煤）燃气蒸汽锅炉。 10、企业生产管理与日常生活公共服务设施机器设备：企业生产管理与日常生活公共服务设施关键包含办公房、警备用地、职工宿舍、饭堂、浴室、卫生间等设施。 11、配套设施：配套设施关键包含供配电系统、给水排水、废水处理、消防安全、通信、计量检定、清理杀菌消毒等设施。死猪动物疫情无害化处理设备产品保证

干化机--病死动物无害化处理

1、病死动物收集：由***运输车将存养殖场及屠宰场的病畜禽运输至动物无害化处理中心。

2、病死动物进入处理中心：不能处理的病死动物，放入冷库或暂存区存放，等待处理。卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。

3、物料输送：能及时处理的病死畜禽先通过预碎然后输送入化制机内。

4、灭菌及干燥:物料装载完毕，对干化机夹套及主轴通入高温高压蒸汽，使罐内温度达到120℃-140℃，压力达到0.2MPa-0.4MPa，保持30分钟（欧美灭菌标准）后，利用真空泵站，通过低温真空干燥的方式，进行3-4小时的真空干燥， 终物料的含水量降至12%以下，含油脂30%左右。5、脱脂系统：主体建筑为脱脂处理车间，主设备为螺旋压榨机、卧式离心机，其他为油脂净化、存储设备。

5、物料缓存：干燥之后的物料进入缓存仓暂存。

6、压榨脱脂：缓存仓的物料输送入螺旋压榨机进行脱脂榨油，得到肉骨粉及油脂。

7、油脂提纯及储存：被榨出的油脂进入加热后输送入储油罐。

8、废气处理：烘干过程中，产生的废气通过除尘器除尘后进入冷凝器降温后进入化学洗涤塔进行洗涤处理后达标排放标准。

9、冷凝水处理：干燥过程中产生的冷凝水，已经经过高温灭菌，此水经过专门的污水处理系统处理后作为车辆消毒洗涤用水，或者直接排入污水下水道。
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